科技之光,研發(fā)未來(lái)-特殊染色技術(shù)服務(wù)檢測(cè)中心
常規(guī)HE染色技術(shù)服務(wù)檢測(cè)中心:專(zhuān)業(yè)、高效-生物醫(yī)學(xué)
科研的基石與質(zhì)量的保障-動(dòng)物模型復(fù)制實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測(cè)中心
科技之光照亮生命奧秘-細(xì)胞熒光顯微鏡檢測(cè)服務(wù)檢測(cè)中心
揭秘微觀世界的窗口-細(xì)胞電鏡檢測(cè)服務(wù)檢測(cè)中心
科研的基石與創(chuàng)新的搖籃-細(xì)胞分子生物學(xué)實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測(cè)中心
科研的堅(jiān)實(shí)后盾-大小動(dòng)物學(xué)實(shí)驗(yàn)技術(shù)服務(wù)檢測(cè)中心
推動(dòng)生命科學(xué)進(jìn)步的基石-細(xì)胞生物學(xué)實(shí)驗(yàn)技術(shù)服務(wù)
科技前沿的守護(hù)者-細(xì)胞藥效學(xué)實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測(cè)中心
科研前沿的探索者-細(xì)胞遷移與侵襲實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測(cè)中心
WMS軟件和進(jìn)銷(xiāo)存管理軟件的較大程度上區(qū)別在于:進(jìn)銷(xiāo)存軟件的目標(biāo)是針對(duì)于特定對(duì)象(如倉(cāng)庫(kù))的商品、單據(jù)流動(dòng),是對(duì)于倉(cāng)庫(kù)作業(yè)結(jié)果的記錄、核對(duì)和管理——報(bào)警、報(bào)表、結(jié)果分析,比如記錄商品出入庫(kù)的時(shí)間、經(jīng)手人等;而WMS軟件則除了管理倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的結(jié)果記錄、核對(duì)和管理外較大程度上的功能是對(duì)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)過(guò)程的指導(dǎo)和規(guī)范:即不但對(duì)結(jié)果進(jìn)行處理,更是通過(guò)對(duì)作業(yè)動(dòng)作的指導(dǎo)和規(guī)范保證作業(yè)的準(zhǔn)確性、速度和相關(guān)記錄數(shù)據(jù)的自動(dòng)登記(入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)),增加倉(cāng)庫(kù)的效率、管理透明度、真實(shí)度降低成本比如通過(guò)無(wú)線終端指導(dǎo)操作員給某定單發(fā)貨:當(dāng)操作員提出發(fā)貨請(qǐng)求時(shí),終端提示操作員應(yīng)到哪個(gè)具體的倉(cāng)庫(kù)貨位取出指定數(shù)量的那幾種商品,掃描貨架和商品條碼核對(duì)是否正確,然后送到接貨區(qū),錄入運(yùn)輸單位信息,完成出貨任務(wù),重要的是包括出貨時(shí)間、操作員、貨物種類(lèi)、數(shù)量、產(chǎn)品序列號(hào)、承運(yùn)單位等信息在貨物裝車(chē)的同時(shí)已經(jīng)通過(guò)無(wú)線方式傳輸?shù)搅擞?jì)算機(jī)信息中心數(shù)據(jù)庫(kù)。MES系統(tǒng)可以幫助半導(dǎo)體企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。河北MES系統(tǒng)解決方案
移動(dòng)MES系統(tǒng)各項(xiàng)操作分析:一是在執(zhí)行半導(dǎo)體生產(chǎn)頻次信息Track In(轉(zhuǎn)入)操作時(shí),需要通過(guò)掌上移動(dòng)電腦輸入設(shè)備ID、批次號(hào)信息,從服務(wù)器中獲得相關(guān)根據(jù)輸入的設(shè)備ID號(hào),然后點(diǎn)擊“Track In”按鈕,完成轉(zhuǎn)入操作,服務(wù)器會(huì)自動(dòng)記錄轉(zhuǎn)入的批次信息,并將其保存至數(shù)據(jù)庫(kù)之中。二是在執(zhí)行Track Out操作時(shí),可通過(guò)掌上電腦輸入半導(dǎo)體生產(chǎn)批次號(hào)信息,并點(diǎn)擊“Track Out”按鈕,后進(jìn)行“Track Out”操作,相關(guān)操作結(jié)果也會(huì)自動(dòng)錄入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)之中。安徽半導(dǎo)體EAP系統(tǒng)價(jià)格據(jù)統(tǒng)計(jì),一般由傳統(tǒng)管理模式變成WMS進(jìn)行管理后,倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)效率至少提升30%以上。
隨著AGV/AMR等移動(dòng)機(jī)器人在制造業(yè)的應(yīng)用,AGV/AMR也已成為半導(dǎo)體行業(yè)的重要新成員。深耕制造業(yè)產(chǎn)線物流場(chǎng)景的移動(dòng)機(jī)器人服務(wù)商結(jié)合半導(dǎo)體行業(yè)客戶(hù)原有的MES、WMS系統(tǒng),根據(jù)調(diào)度系統(tǒng)指令與物料對(duì)接臺(tái)、自動(dòng)上下料裝置、自動(dòng)/半自動(dòng)貨架、人工檢測(cè)/組裝作業(yè)臺(tái)等各種生產(chǎn)設(shè)備對(duì)接,完成原材料、輔料及半成品、在制品、成品等在生產(chǎn)各環(huán)節(jié)間的柔性自動(dòng)化配送。同時(shí),根據(jù)客戶(hù)生產(chǎn)工藝和作業(yè)要求,設(shè)計(jì)可升降的側(cè)向伸縮插取式載具,能夠可靠、精確、高效地與上下料裝置和對(duì)接臺(tái)進(jìn)行對(duì)接傳送,同步實(shí)現(xiàn)客戶(hù)±2mm的物料對(duì)接放置要求。
MES系統(tǒng)在半導(dǎo)體制造過(guò)程中起到了數(shù)據(jù)采集和跟蹤的作用。它可以實(shí)時(shí)收集和記錄生產(chǎn)過(guò)程中的各種數(shù)據(jù),包括溫度、濕度、作業(yè)員信息等。通過(guò)這些數(shù)據(jù)的分析,廠商可以更好地了解生產(chǎn)過(guò)程中的瓶頸和問(wèn)題,并及時(shí)采取相應(yīng)的措施,從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。其次,MES系統(tǒng)在半導(dǎo)體行業(yè)中的應(yīng)用還包括質(zhì)量管理。通過(guò)MES系統(tǒng),廠商可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),如尺寸、外觀等。一旦發(fā)現(xiàn)異常,MES系統(tǒng)可以自動(dòng)發(fā)出警報(bào),并幫助工作人員快速定位問(wèn)題所在,從而減少不合格品的產(chǎn)生。此外,MES系統(tǒng)還可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行記錄和追蹤,以便在發(fā)生問(wèn)題時(shí)進(jìn)行溯源。WMS系統(tǒng)根據(jù)其特性能夠?qū)崟r(shí)顯示并更新倉(cāng)庫(kù)的情況,每一種貨物的進(jìn)出記錄都會(huì)有詳細(xì)的記錄。
半導(dǎo)體MES可以提高制造過(guò)程的可視化程度,在實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線設(shè)備和生產(chǎn)狀況的同時(shí),提供數(shù)據(jù)分析和預(yù)警等服務(wù),建立可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄和質(zhì)量追溯體系。半導(dǎo)體MES的應(yīng)用場(chǎng)景和實(shí)現(xiàn)方法半導(dǎo)體制造工業(yè)中,MES系統(tǒng)的應(yīng)用范圍涵蓋了殘次品管理、異常管理、純度管理、周期品管理等多個(gè)領(lǐng)域。半導(dǎo)體MES的實(shí)現(xiàn)方法可以基于PLC/SCADA系統(tǒng)、基于數(shù)據(jù)采集器和輕量級(jí)架構(gòu)系統(tǒng)等多種方式。MES系統(tǒng)的部署和整合,雲(yún)要通過(guò)數(shù)據(jù)共享、過(guò)程優(yōu)化和管理協(xié)同等方式,與ERP、WMS等相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行深度融合,實(shí)現(xiàn)信息化的生產(chǎn)管理。PDA即是掌上電腦,主要包括兩種展現(xiàn)形式,一是工業(yè)級(jí)掌上電腦,二是消費(fèi)品掌上電腦。浙江Fab系統(tǒng)研發(fā)廠家
WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)可以監(jiān)控設(shè)備的正常運(yùn)作,及時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的異常情況,及時(shí)聯(lián)系操作人員進(jìn)行實(shí)施維護(hù)。河北MES系統(tǒng)解決方案
某企業(yè)在進(jìn)行半導(dǎo)體生產(chǎn)過(guò)程中,在涂膠崗位,出現(xiàn)了如下生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)事故,某批次產(chǎn)品本該進(jìn)行作業(yè)涂膠,結(jié)果由于工作人員疏忽,將該批次產(chǎn)品誤加到了顯影設(shè)備機(jī)臺(tái)上,直接做了顯影菜單,較終引發(fā)修通PCM參數(shù)異常,導(dǎo)致整批半導(dǎo)體產(chǎn)品報(bào)廢。事后通過(guò)調(diào)查得知,由于該工作人員為圖省事,推車(chē)上Track in批次較多,導(dǎo)致需要涂膠與需要顯影產(chǎn)品批次出現(xiàn)了混亂,再加上沒(méi)有及時(shí)做好核對(duì),較終導(dǎo)致本該涂膠的產(chǎn)品被推上顯影的機(jī)臺(tái),引發(fā)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)事故。而通過(guò)引入移動(dòng)MES系統(tǒng),工作人員通可直接通過(guò)掌上電腦進(jìn)行操作,操作簡(jiǎn)便,能夠?qū)崿F(xiàn)快速過(guò)賬與實(shí)時(shí)配料,防止出現(xiàn)人工失誤,降低生產(chǎn)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生概率。河北MES系統(tǒng)解決方案
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