封裝基板的主流生產(chǎn)技術,主要的積層精細線路制作方法,半導體封裝基板層間互聯(lián)、積層精細線路制作方法是從高密度互聯(lián)/積層多層(High Density Interconnection/Build up Multilayer,HDI/BUM)衍生而來,HDI/BUM板制造工藝技術種類繁多,通過可生產(chǎn)性、可靠性和成本等各方面的優(yōu)勝劣汰和市場選擇,目前比較成熟的工藝集中在3-5種。早期的集成電路封裝基板由于封裝芯片I/O數(shù)有限,其主流制作技術是印制電路板制造通用技術—蝕刻銅箔制造電子線路技術,屬于減成法。常見的裸芯封裝有UFBGA、QUAD、SLIM、SOP和SOS等。吉林防潮特種封裝方案
由于供應商之間的競爭,導致封裝基板市場進一步受到?jīng)_擊,導致高于平均水平的價格下降。2011-2016年,封裝基板市場需求的減少是由于以下原因:降低了系統(tǒng)和半導體的增長減少臺式電腦和筆記本電腦的出貨量—個人電腦歷來占承印物市場的50%。2017年占27%。更小的基片和芯片組集成從更大的BGA包到更小的csp的趨勢——這是我們從筆記本到平板電腦的潛在趨勢。但在筆記本電腦、汽車、打印機、路由器、游戲、數(shù)字電視領域也出現(xiàn)了一種趨勢。機頂盒。藍光等。在所有的領域,減少的基音包允許更小的封裝尺寸來自WLCSP和扇出WLCSP的威脅:仍然存在向WLCSP轉變的趨勢。蘋果現(xiàn)在已經(jīng)將其所有的移動電話處理器轉換為fow-lp,這在2017年將是4.5億美元的基板機會。吉林防潮特種封裝方案使用金屬 TO 外殼封裝可實現(xiàn) 25Gbit/s 以上傳輸速率。
到了PCB這一層次,電子系統(tǒng)的功能已經(jīng)比較完備,尺度也已經(jīng)放大適合人類操控的地步,加上其他的部件,就構成了人們較常用的系統(tǒng)——常系統(tǒng) (Common System),例如我們每天接觸的手機或電腦。國內IC封裝業(yè)起步早、發(fā)展快,但目前仍以傳統(tǒng)封裝為主。雖然近年中國本土先進封測四強(長電、通富、華天、晶方科技)通過自主研發(fā)和兼并收購,已基本形成先進封裝的產(chǎn)業(yè)化能力,但從先進封裝營收占總營收的比例和高密度集成等先進封裝技術發(fā)展上來說,中國總體先進封裝技術水平與國際先進水平還有一定的差距。
芯片封裝類型有很多種,常見的幾種包括:1. BGA封裝(Ball Grid Array):BGA封裝是一種引腳以焊球形式存在于底部的封裝形式。它提供更高的引腳密度和更好的熱散發(fā)性能,普遍應用于高性能和大功率芯片。2. LGA封裝(Land Grid Array):LGA封裝與BGA類似,但引腳為焊盤形狀,而不是焊球形狀。LGA封裝通常在高頻率和高速通信的應用中使用。此外,還有CSP封裝(Chip Scale Package)、TSOP封裝(Thin Small Outline Package)、PLCC封裝(Plastic Leaded Chip Carrier)等多種封裝類型,每種都有其適用的特定場景和優(yōu)勢。選擇合適的封裝類型取決于芯片的功能、功率需求、尺寸限制和制造工藝等因素。常見封裝分類,包括IC封裝、模塊封裝、裸芯封裝等。
常見的集成電路的封裝形式:QFP封裝。QFP(Quad Flat Package)為四側引腳扁平封裝,是表面組裝集成電路主要封裝形式之一,引腳從四個側面引出呈翼(L)形。基材有陶瓷、金屬和塑料三種。從數(shù)量上看,塑料封裝占絕大部分。當沒有特別表示出材料時,多數(shù)情況為塑料QFP。塑料QFP是較普及的多引腳LSI封裝,不只用于微處理器、門陣列等數(shù)字邏輯LSI電路,而且也用于VTR信號處理、音響信號處理等模擬LSI電路。引腳中心距有1.0mm、0.8mm、0.65mm、0.5mm、0.4mm、0.3mm等多種規(guī)格,引腳間距較小極限是0.3mm,較大是1.27mm。0.65mm中心距規(guī)格中較多引腳數(shù)為304。為了防止引腳變形,現(xiàn)已出現(xiàn)了幾種改進的QFP品種。如封裝的四個角帶有樹脂緩沖墊(角耳)的BQFP,它在封裝本體的四個角設置突起,以防止在運送或操作過程中引腳發(fā)生彎曲變形。在貼片封裝類型中QFN封裝類型在市場上特別受歡迎。吉林防潮特種封裝方案
LGA封裝與BGA類似,但引腳為焊盤形狀,而不是焊球形狀。吉林防潮特種封裝方案
根據(jù)與 PCB 連接方式的不同,半導體封裝可分為通孔插裝類封裝和表面貼裝封裝。通孔插 裝器件是 1958 年集成電路發(fā)明時較早的封裝外形,其外形特點是具有直插式引腳,引腳插入PCB 上的通孔后,使用波峰焊進行焊接,器件和焊接點分別位于 PCB 的兩面。表面貼裝器件是 在通孔插裝封裝的基礎上,隨著集成電路高密度、小型化及薄型化的發(fā)展需要而發(fā)明出來的,一 般具有“L”形引腳、“J”形引腳、焊球或焊盤(凸塊),器件貼裝在 PCB 表面的焊盤上,再使 用回流焊進行高溫焊接,器件與焊接點位于 PCB 的同一面上。吉林防潮特種封裝方案