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廣西電子元器件特種封裝型式

來源: 發(fā)布時間:2024-11-22

各種封裝類型的特點介紹:1. QFP封裝(Quad Flat Package):特點:為扁平封裝,引腳排列在四個側(cè)邊,每個側(cè)邊有多個引腳。提供了更高的引腳密度和更好的熱散發(fā)性能。優(yōu)點:適合高密度布線、良好的散熱性能、焊接可靠性強(qiáng)。缺點:封裝邊界限制了引腳數(shù)量的增加,不適合超高密度封裝。2. BGA封裝(Ball Grid Array):特點:引腳以焊球形式存在于底部,提供更高的引腳密度、更好的熱散發(fā)性能和可靠性,適用于高性能和大功率芯片。優(yōu)點:引腳密度高、熱散發(fā)性能好、連接可靠性強(qiáng)。缺點:修復(fù)和維修困難,封裝厚度較高,制造成本較高。封裝是將元器件或芯片封裝在外殼中,能夠保護(hù)芯片、提高元件的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性等性能。廣西電子元器件特種封裝型式

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IC設(shè)計趨勢大致朝著高集成化、快速化、多功能化、低耗能化及高頻化發(fā)展,對應(yīng)的半導(dǎo)體封裝基板呈現(xiàn)出“四高一低”的發(fā)展趨勢,即高密度布線、高速化和高頻化、高導(dǎo)通性、高絕緣可靠性、低成本性。在近年的電子線路互連結(jié)構(gòu)制造領(lǐng)域,相比于蝕刻銅箔技術(shù)(減成法),半加成法主要采用精確度更高、綠色的電沉積銅技術(shù)制作電子電路互連結(jié)構(gòu)。近十幾年來,在封裝基板或者說整個集成電路行業(yè),互連結(jié)構(gòu)主要是通過電沉積銅技術(shù)實現(xiàn)的,其原因在于金屬銅的高性能和低價格,避免了蝕刻銅流程對互連結(jié)構(gòu)側(cè)面蝕刻,銅的消耗量減少,互連結(jié)構(gòu)的精細(xì)度和完整性更好,故電沉積銅技術(shù)是封裝基板制作過程中極其重要的環(huán)節(jié)。遼寧PCBA板特種封裝工藝BOX封裝是一種大功率半導(dǎo)體器件的封裝形式。

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芯片封裝類型有很多種,常見的幾種包括:1. DIP封裝(Dual Inline Package):這是較早的一種芯片封裝類型,主要用于排列直插式的引腳。DIP封裝通常有直插式(Through-Hole)和表面貼裝式(Surface Mount)兩種形式。2. SOP封裝(Small Outline Package):SOP是一種緊湊型封裝形式,引腳以細(xì)長的小腳排列在芯片兩側(cè),并采用表面貼裝技術(shù)進(jìn)行焊接。3. QFP封裝(Quad Flat Package):QFP封裝是一種扁平封裝形式,引腳排列在四個側(cè)邊,并且每個側(cè)邊有多個引腳。QFP封裝常見的有QFP44、QFP64、QFP100等規(guī)格。

而表面貼片封裝的集成電路只須將它放置在PCB板的一面,并在它的同一面進(jìn)行焊接,不需要專孔,這樣就降低了PCB電路板設(shè)計的難度。表面貼片封裝的主要優(yōu)點是降低其本身的尺寸,從而加大了:PCB上IC的密集度。用這種方法焊上去的芯片,如果不用專門使用工具是很難拆卸下來的。表面貼片封裝根據(jù)引腳所處的位置可分為:Single-ended(引腳在一面)、Dual(引腳在兩邊)、Quad(引腳在四邊)、Bottom(引腳在下面)、BGA(引腳排成矩正結(jié)構(gòu))及其它。常見的主要有DIP直插式封裝、LGA封裝、LQFP/TQFP封裝、QFN封裝。

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IGBT模塊是新一代的功率半導(dǎo)體電子元件模塊,誕生于20世紀(jì)80年代,并在90年代進(jìn)行新一輪的革新升級,通過新技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在的IGBT模塊已經(jīng)成為集通態(tài)壓降低、開關(guān)速度快、高電壓低損耗、大電流熱穩(wěn)定性好等等眾多特點于一身,而這些技術(shù)特點正式IGBT模塊取代舊式雙極管成為電路制造中的重要電子器件的主要原因。近些年,電動汽車的蓬勃發(fā)展帶動了功率模塊封裝技術(shù)的更新迭代。目前電動汽車主逆變器功率半導(dǎo)體技術(shù),表示著中等功率模塊技術(shù)的先進(jìn)水平,高可靠性、高功率密度并且要求成本競爭力是其首先需要滿足的要求。SO類型封裝有很多種類,可以分為:SOP、TOSP、SSOP、VSOP、SOIC等類似于QFP形式的封裝。江西PCBA板特種封裝市場價格

常見的模塊封裝有PLCC、QFN、SIP和SMT等封裝。廣西電子元器件特種封裝型式

有核和無核封裝基板,有核封裝基板在結(jié)構(gòu)上主要分為兩個部分,中間部分為芯板,上下部分為積層板。有核封裝基板制作技術(shù)是基于高密度互連(HDI)印制電路板制作技術(shù)及其改良技術(shù)。無核基板,也叫無芯基板,是指去除了芯板的封裝基板。新型無核封裝基板制作主要通過自下而上的電沉積技術(shù)制作出層間導(dǎo)電結(jié)構(gòu)—銅柱。它只使用絕緣層(Build-up Layer)和銅層通過半加成(SemiAdditive Process,縮寫為SAP)積層工藝實現(xiàn)高密度布線。積層圖形制作方法:HDI,常規(guī)的HDI技術(shù)線路制作是靠減成法(蝕刻法)完成,改良型HDI技術(shù)主要是采用半加成法(電沉積銅技術(shù))同時完成線路和微孔制作。減成法,減成法(Subtractive),在敷銅板上,通過光化學(xué)法,網(wǎng)印圖形轉(zhuǎn)移或電鍍圖形抗蝕層,然后蝕刻掉非圖形部分的銅箔或采用機(jī)械方式去除不需要部分而制成印制電路PCB。加成法,加成法(Additive),在絕緣基材表面上,有選擇性地沉積導(dǎo)電金屬而形成導(dǎo)電圖形的方法。廣西電子元器件特種封裝型式