采用玻璃纖維增強聚丙烯有以下優點。①比強度高:增強塑料的比強度優于一般金屬材料,密度在1.1~1.6g/cm3之間,只有鋼鐵的1/6~1/5,而它所增加的機械強度卻很明顯,因而可以較小的單位質量獲得很高的機械強度。所以玻纖增強PP是一類輕質強度高的新型工程結構材料。②良好的熱性能:一般未增強的 PP,其HDT是較低的,但增強改性后HDT則明顯提高,可在100~150℃進行長期使用。③良好的電絕緣性能:由于玻璃纖維是良好的電絕緣休,所以玻纖增強PP的電絕緣性由本體高分子樹脂所決定,仍是一種優良的電氣絕緣材料,可作電機、電器、儀表中的絕緣零件。另外,玻纖增強PP在高頻作用下仍能保持良好的介電性能,不受電磁作用,不反射無線電波,微波透過性良好,因而在上也受到重視。④良好的耐化學腐蝕性能:除氫氟酸等強腐蝕性介質外,玻璃纖維的耐化學腐蝕性能是優良的。常州星易迪塑化科技有限公司供應銷售透明聚丙烯,透明PP,透明塑料粒子,透明塑料顆粒。25%礦物增強丙烯顆粒
聚丙烯老化及抗老化機理,PP的氧化老化過程按自由基連鎖反應機理進行。PP在熱、氧作用下發生大分子鏈的斷裂,產生自由基,這些自由基進一步引起整個大分子鏈的裂解、支化與交聯,然后導致PP老化。PP的自動氧化包括鏈引發、鏈傳遞、鏈終止三個過程。在氧化過程中,當大分子鏈斷裂而發生降解時,則分子量降低,熔體黏度下降,PP強度下降和粉化。當大分子鏈發生交聯反應時,則分子量增大,熔體流動性降低,發生脆化和變硬。在氧化過程中生成的氧化結構(如過氧化物等)降低了PP的電性能,并增加了對光引起降解的敏感性,這種氧化結構的進一步反應,使大分子斷裂或交聯。阻燃增強增韌丙烯廠家直銷阻燃PP用于新能源電池組件、發動機部件、點火裝置部件、串聯連接端子、斷路器、線圈等。
汽車儀表板-增強耐熱聚丙烯,汽車儀表板是汽車上的重要功能件與裝飾件,是一種薄壁、大體積、上面開有許多安裝儀表用孔和洞的形狀復雜的零部件,是安裝汽車各類儀表的支架,在駕駛室的前部。根據車的種類不同,可分主儀表板和副儀表板。目前,國外汽車儀表板主要是用ABS塑料和改性聚丙烯制造。在我國,轎車、微型轎車、面包車和農用車的儀表板是用改性聚丙烯生產的。儀表板用料增強耐熱PP,該種材料具有表觀性能好,力學性能高、流動性能優良、收縮率小等特點。
聚丙烯透明化原理,通過在PP中添加少量的成核劑,可以改變PP的結晶形態,實現PP的剛性、韌性、熱變形溫度、蠕變性能、透明性等物理機械性能及加工性能的改善,從而提高制品的使用性能,拓寬應用范圍。PP是半結晶性聚合物,其熔體的結晶速率較慢,易形成大的球品,使在聚合物中晶區與非品區的折射率不同,導致其透明性差。要提高聚丙烯的透明性,可通過改善晶區與非晶區的界線,使兩者的折射率差異變小,即形成無定形PP;或把球晶的尺寸變小,當球晶尺寸小于光波的波長時,光波通過衍射可以繞過球晶,從而達到透明的目的。在聚合物中加入透明成核劑,提高成核密度、形成微細球晶結構是有效的透明化途徑。細化晶粒的透明改性劑不同,作用機理也有所不同。星易迪無鹵阻燃PP,阻燃聚丙烯,阻燃PP,可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。
滑石粉填充改性PP有以下兒種方法。①粉體直接加入法:把滑石粉直接和PP原料混合,經雙螺桿擠出機擠出造粒,這是塑料改性中常用的方法,也是較經濟的方法。②無載體母粒法:將滑石粉通過特殊的工藝制成一種無載體的松散的顆粒,然后再把這種顆粒和PP原料混合,經雙螺桿擠出機造粒。這種方法有兩個優點,一是減少生產過程中的粉塵污染,提高改性工作環境:二是改善混料過程中的顆粒和粉料之間的分層現象,提高混合過程物料的均勻性,從而提高產品的質量。③填充母粒法:將滑石粉和塑料載體混合、通過擠出機造粒而制成高含量的母位,這種母粒可和PP原料直接混合、經擠出、注射等完成加工。此法使用方便,但分散性不好,一些質量要求高的制品此法不行。星易迪玻纖增強聚丙烯,玻纖增強PP,增強聚丙烯,增強PP,可根據客戶要求定制產品性能和顏色。25%礦物增強丙烯顆粒
阻燃PP可用于接線端子、墻壁開關、電機、骨架線圈、電源、加熱器外殼開關、電水壺底座等。25%礦物增強丙烯顆粒
空調室外機殼一-耐候PP,空調室外機殼一般采用鍍鋅鋼板外涂防腐蝕涂料制備,質量重、成型加工復雜、噴涂工藝不好掌握,而且一旦有防腐涂料脫落,就會造成大面積銹蝕。因此近來已大量采用耐候PP作為室外機殼,耐候PP采用多種PP復配,適宜于快速注射成型,工藝性優良。通過添加少量硫酸鋇,進一步提高材料的流動性,同時降低成本,另外硫酸鋇對PP的耐候性具有一定的促進作用。耐候體系主要采用光穩定劑、紫外吸收劑、抗氧劑的復配,保證了材料的長期耐候性,滿足空調機對材料的要求。25%礦物增強丙烯顆粒