鋁碳化硅（AlSiC）復合材料是大功率IGBT封裝的理想材料，目前先進制備技術主要被美日系企業壟斷，國內廠商面臨**、制造水平、加工技術等多方面的壁壘，國內大功率IGBT封裝用AlSiC產品主要依賴于從日本進口。受國內政策支持影響，近年來出現了一批AlSiC復合材料制備的企業，雖然他們在鋁碳化硅復合材料制備技術上取得了較大的發展和進步，但主要集中在復合材料結構件和低體分（≤40%）制造方面，大功率IGBT用高體分（≥55%）的AlSiC復合材料存在加工精度低和焊接性能差的技術壁壘問題并沒有得到有效解決。杭州陶飛侖研制的碳化硅陶瓷預制件無顆粒聚集缺陷。上海好的碳化硅預制件檢測技術

高溫過濾催化用多孔材料，如用作柴油車尾氣顆粒物過濾器(Diesel Particulate Filter，DPF)的多孔SiC陶瓷，要求有高的孔隙度以保證透氣性，合適的孔徑尺寸以保證適中的壓差，同時應具備高的力學性能以適合高溫承載條件下使用。多孔陶瓷的力學性能主要取決于材料的微觀結構，如氣孔率、孔徑形態、孔徑尺寸和分布、燒結頸等，多孔材料的制備工藝決定了其微觀結構。采用氣固反應結合重結晶兩步燒結法制備多孔SiC陶瓷。首先以微米SiC顆粒作為骨架，通過SiO氣體和納米炭黑的高溫氣固反應得到納米碳化硅均勻分布的預燒結體。

江蘇標準碳化硅預制件產品介紹SiC顆粒增強鋁基復合材料是各向同性、顆粒價格比較低、來源**廣、復合制備工藝多樣、**易成形和加工的。

碳化硅的硬度很大,莫氏硬度為9.5級，*次于世界上**硬的金剛石（10級），具有優良的導熱性能，是一種半導體，高溫時能抗氧化。

碳化硅歷程表1905年***次在隕石中發現碳化硅1907年***只碳化硅晶體發光二極管誕生1955年理論和技術上重大突破，LELY提出生長***碳化概念，從此將SiC作為重要的電子材料1958年在波士頓召開***次世界碳化硅會議進行學術交流1978年六、七十年代碳化硅主要由前蘇聯進行研究。到1978年***采用“LELY改進技術”的晶粒提純生長方法。

多孔陶瓷制備的氣體過濾器的優點是排氣阻力小、再生方便和過濾效果高。多孔SiC陶瓷具有壓力損失低，耐熱性、耐熱沖擊性以及油煙捕集效率高等特性，使其在柴油機油煙收集過濾方面得到了***關注。多孔SiC陶瓷具有孔率高、熱導率高、力學性能良好、抗氧化和耐腐蝕等優點，同時其表面通常凹凸不平，存在大量微孔。當作為催化劑載體時，這種特殊的顯微結構極大地增加了兩相接觸面積。此外，其較高的熱導率可使催化劑達到反應所需活化溫度的時間**縮短。杭州陶飛侖系統研究預制體的抗彎強度和鑄件浸滲工藝及鑄件性能之間的關系。

杭州陶飛侖新材料有限公司生產碳化硅多孔陶瓷預制體解決了現有制備工藝制備的碳化硅陶瓷預制體的強度低、結構不均一及碳化硅的體積分數低的技術問題。碳化硅多孔陶瓷預制體研制過程中參考的國家標準GJB/5443-2005高體積分數碳化硅顆粒/鋁基復合材料規范GB/T1965多孔陶瓷彎曲強度試驗方法------GB/T1965-1966GB/T1966多孔陶瓷顯氣孔率、容重試驗方法GB/T1967多孔陶瓷孔道直徑試驗方法GB/T1969多孔陶瓷耐酸、堿腐蝕性能試驗方法---GB/T1970-1996。碳化硅多孔陶瓷密度、孔隙率、體份、抗彎強度等性能檢測方法多種，檢測精度不同，檢測結果存在一定差異。浙江優勢碳化硅預制件產業化

碳化硅多孔陶瓷預制體開氣孔率將影響鋁碳化硅鑄件質量和成品率。上海好的碳化硅預制件檢測技術

有機泡沫浸漬法是利用有機泡沫作模板，將調制好的陶瓷漿料均勻涂覆在模板上或將模板浸入漿料中，排除空氣，使漿料均勻附著在有機泡沫模板上，然后經干燥高溫燒結去除有機模板，從而制得多孔陶瓷的方法。該方法比較大的缺點則是無法制備出小孔徑閉口氣孔制品，形狀受限制且預制體的性能受原材料的影響較大，所制備的多孔陶瓷材料的密度和強度也不易控制。多孔碳化硅陶瓷作為新型陶瓷材料，其應用日益***的同時，其制備技術必會進一步得到重視，尤其是在內部結構方面要做到精細控制，這樣我們才能夠精細的調控多孔碳化硅陶瓷性能。上海好的碳化硅預制件檢測技術

杭州陶飛侖新材料有限公司一直專注于一般項目：技術服務、技術開發、技術咨詢、技術交流、技術轉讓、技術推廣；新材料技術研發；模具銷售；新型陶瓷材料銷售；金屬基復合材料和陶瓷基復合材料銷售；特種陶瓷制品銷售(除依法須經批準的項目外，憑營業執照依法自主開展經營活動)。以下限分支機構經營：一般項目：金屬材料制造；特種陶瓷制品制造；模具制造；金屬工具制造(除依法須經批準的項目外，憑營業執照依法自主開展經營活動)。，是一家電子元器件的企業，擁有自己**的技術體系。一批專業的技術團隊，是實現企業戰略目標的基礎，是企業持續發展的動力。公司以誠信為本，業務領域涵蓋鋁碳化硅，鋁碳化硼，銅碳化硅，碳化硅陶瓷，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發展負責的態度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司深耕鋁碳化硅，鋁碳化硼，銅碳化硅，碳化硅陶瓷，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。