洛氏硬度計使用的注意點：1.在施加初檢測力時，指針或指示線不得超過硬度計規定范圍，否則應卸除檢測力，并在試樣上的另一位置檢測。初試驗力保持時間不應超過3s。2.在將調整示值指示器至零點后，應該在1到8秒內施加全部的主檢測力。這里大家要注意的是，是全部的。3.對于低硬度材料，在經過協商后，試驗力保持時間可以延長，一般是允許差2秒左右的。4.在每個試樣上的檢測點數應不少于四點，而對于大批量式樣的檢測，點數可以適當的減少。5.兩相鄰壓痕中心間距離至少尖為壓痕直徑的4倍，但不得小于2mm。任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應為壓痕直徑的2.5倍，但不得小于1mm。6.掌握準確的總試驗力的保持時間，然后卸除主試驗力，保持初試驗力，經過短時間的穩定后，可以進行讀數了。在采用洛氏硬度計試驗時，當遇到材料較薄，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應改用表面洛氏硬度試驗。南通熱處理洛氏硬度計測頭

洛氏硬度計使用方法：1、將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈，將工作臺置于絲杠臺上；2、將試件支撐面擦凈置于工作臺上，旋轉手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭，至小指針指向紅點，大指針旋轉3圈垂直向上為止；3、旋轉指示器外殼，使C、B之間長刻線與大指針對正；4、拉動加荷手柄，施加主試驗力，指示器的大指針按逆時針方向轉動；5、當指示針轉動停止下來后，即可將卸荷手柄推回，卸除主試驗力；6、從指示器上相應的標尺讀數；7、轉動手輪使試件下降，再移動試件，按以上(2)-(6)步驟進行新的試驗；8、試驗結束后用防塵罩將機器蓋好。海口表面洛氏硬度洛氏硬度計抗拉強度洛氏硬度計如何使用：每個測試點中心距及邊緣距離不小于2mm。

電動洛氏硬度計具有的有益效果：該洛氏硬度計可實現裝卸過程的自動化，無人為操作失誤，洛氏硬度計操作方便；表盤讀數直接，顯示清晰直觀，無人為讀數誤差；杠桿加載準確、可靠、耐用；通用吊桿用于實現配重系統與負載桿的自由連接。洛氏硬度測量是目前流行的硬度測試方法之一，洛氏硬度測量是在洛氏硬度計上進行的。現有技術中，硬度測試是通過升降臺進行的，使被測物體緊靠壓頭并壓緊。但是由于被測物體的形狀不同，有些被測物體表面平坦，可以穩定地放置在水平測試臺上，而有些圓柱形被測物體表面彎曲，導致它們不能穩定地放置在水平測試臺上。

洛氏硬度計是只需要單側接觸試樣就可測試金屬的硬度，不需要對試樣進行支撐，但是在使用的過程中也會有一些誤差，那么影響其數值的因素有哪些呢?負荷：(a)彈簧力的變化; (b)主軸導向部分臟污、銹蝕; (c)砝碼重量超差; (d)加荷機構出現故障，如緩沖器失調等。壓頭：(a)圓錐角超差，向差大; (b)頂端球面半徑超差，向差大;(c)金剛石與壓頭體鑲嵌擋不牢、不正;(d)圓錐體軸線與壓頭柄軸線不重合、傾斜;(e)鋼球直徑、橢圓度超差;硬度不夠; (f)表面質量不好，光潔度不高。洛氏硬度計主要用于材料的洛氏硬度測試。

洛氏硬度計使用過程中的常見故障分析：在給洛氏硬度計加預負荷初，指針發現有抖顫動的情況。主要原因是平鍵與升降絲桿的壓槽配合有間隙。只要擰緊硬度計的平鍵緊固螺絲或更換即可。進行洛氏硬度計主負荷加載時，出現指針抖動。原因是洛氏硬度計加荷手柄有松動情況或者緩沖油不足。排決方法，擰緊松動的頂絲，加油并排凈空氣。加主負荷時，指針轉動迅速。主要原因是緩沖器的油針在大開口位置或者緩沖無油。排除方法，調節油針至合適位置，加油排凈空氣。洛氏硬度計硬度測試是通過升降臺進行的。蘇州金屬洛氏硬度計檢測力

洛氏硬度計特點：用于現場精確測試鋼板、鋼管、軸類、模具。南通熱處理洛氏硬度計測頭

洛氏硬度計測出負值可能的原因：1、 標尺選擇不對；2、 材料太軟已超出測試范圍；4、 壓入時使用了壓頭不正確的位置；5、 試件狀態不好 比如支承面不好，試件測后有回彈；6、 洛氏表不靈活 特別是正反行程靈活程度不一致。手動洛氏硬度計故障的分析與排除故障：加預負荷初，指針有抖動。主要原因：平鍵與升降絲桿的長鍵槽配合松動。排除方法：擰緊平鍵緊固螺絲或更換平鍵。主負荷加完后，指針有抖動。主要原因：砝碼托盤上有油；緩沖器相對工作臺不水平；機身不水平。南通熱處理洛氏硬度計測頭