洛氏硬度計壓頭的影響:金剛石壓頭不符合技術要求或是使用一段時間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計量測試機構進行檢定。鋼球壓頭強度和硬度不夠，容易產生變形。鋼球扳壓扁產生變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時，壓痕淺，示值高；長軸垂直于零件表面時，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。硬度計不處于水平位置，測試硬度時，其值偏低。用水平儀測量水平度，然后墊平硬度計。測試部位的表面與工作臺接觸不良:零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不良，或支承點不穩固，將會產生滑移、滾動、翹起等現象。這不只使所得結果不準，還會損壞儀器。應根據零件的幾何形狀設計合適的工作臺。洛氏硬度計使用方法：將試件支撐面擦凈置于工作臺上。南通火焰淬火硬度洛氏硬度計哪家好

洛氏硬度計的使用方法是怎樣的：1、試驗前的準備工作：調整主試驗力的加荷速度，手柄置于卸荷位置,手把轉到1471N的位置,?將35-55HRC的標準硬度塊放在工作臺上,旋轉手輪使硬度塊頂起主軸,加上馭試驗力,拉動手柄加主試驗力,觀察指示表大指針,從開始轉動到停止的時間應在4~8秒范圍內,如不符,可轉動油針進行調整,反復進行,直到合適為止。2、試驗力的選擇：轉動手把使所選用的試驗力對準紅點,但必須注意變換試驗力時,手柄必須置于卸荷狀態即后極限位置。徐州日本進口洛氏硬度計廠家利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理工件進行快速無損的逐件檢測。

洛氏硬度計使用的注意點：一點，在進行硬度檢測的過程中，有關的裝置是不應該受到沖擊和振動的，以免對操作造成影響。第二點，當硬度計在進行硬度檢測時，必須保證檢測力的方向與試樣的檢測面垂直。一定要觀察仔細，看他們是否垂直。第三點，在任何情況下，不允許壓頭與試臺及支座、試樣觸碰。要保證試樣支撐面、支座和試臺工作面上不得有壓痕。第四點，在進行檢測時，應該應均勻平穩地施加檢測力，不能猛然的就加檢測力，那樣會造成沖擊與振動。第五點，在施加初檢測力時，指針或指示線不得超過硬度計規定范圍，否則應卸除檢測力，并在試樣上的另一位置檢測。初試驗力保持時間不應超過3s。

使用洛氏硬度計要注意的問題：1.表面洛氏硬度計的圓錐角度：壓頭表面洛氏硬度值隨著金剛石壓頭圓錐角度的增大而升高。對30N、45N標尺來說，角度變化對低硬度影響大，對高硬度影響小。對15N標尺和30N標尺高值硬度塊幾乎沒有影響。2.洛氏硬度計曲面檢測：檢測時試樣一般為平面，如果對曲面試樣進行試驗，而其曲率半徑不大時，則試驗結果應加上修正量。對凸面試樣，由于硬度測定值降低，應當加上修正量；凹面試樣則應當減去修正量。工作平臺應穩固地安裝在絲杠上，不應有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準確的結果。洛氏硬度計：洛氏硬度計。指手動打硬度的，指針顯示的。

現有的電動洛氏硬度計存在以下缺點：采用凸輪結構，電機通過凸輪轉動帶動升降軸升降，實現裝卸動作；因此加載速度快且不穩定，提升穩定性差，影響測試精度。加載時凸輪下降，當凸輪下降到低點時，負載保護開始，負載保護時電機和凸輪不動作。當凸輪上升時，卸載開始，當凸輪上升到高點時，卸載完成。負載保持時間由機器自己設定，因此負載保持時間過長且不穩定，難以實現控制且無法調節；還延長了整個裝卸作業時間，影響了裝卸力值的準確性，降低了試驗精度和試驗效率，不符合國際標準對硬度計的持載時間有嚴格的要求。要用基本攜帶的標準硬度塊定期檢查洛氏硬度計精度。南通火焰淬火硬度洛氏硬度計哪家好

洛氏硬度計使用方法：旋轉手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭。南通火焰淬火硬度洛氏硬度計哪家好

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：被測零件影響的因素：1.熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。2.斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數值的降低愈明顯。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專門工作臺，使工作臺和壓頭同心。南通火焰淬火硬度洛氏硬度計哪家好