洛氏硬度計使用方法：1、將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈，將工作臺置于絲杠臺上；2、將試件支撐面擦凈置于工作臺上，旋轉手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭，至小指針指向紅點，大指針旋轉3圈垂直向上為止；3、旋轉指示器外殼，使C、B之間長刻線與大指針對正；4、拉動加荷手柄，施加主試驗力，指示器的大指針按逆時針方向轉動；5、當指示針轉動停止下來后，即可將卸荷手柄推回，卸除主試驗力；6、從指示器上相應的標尺讀數；7、轉動手輪使試件下降，再移動試件，按以上(2)-(6)步驟進行新的試驗；8、試驗結束后用防塵罩將機器蓋好。洛氏硬度計為了適應各種材料的應用，根據壓頭和所用測試力的不同組合來區分洛氏硬度標度。蘇州工具鋼硬度洛氏硬度計抗拉強度

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：被測零件影響的因素：（1）不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先較快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。（2）熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。天津硬質合金洛氏硬度計抗拉強度洛氏硬度計使用方法：轉動手輪使試件下降，再移動試件。

洛氏硬度計的穩定性檢測：由于硬度計法定計量的周期一般是一年，未發生重大異常時，實驗室一般不會重新計量，因此實驗室用硬度計的穩定性直接影響著日常檢測結果的正確性。在實驗室內部開展硬度計在一定時間內的穩定性研究具有重要的意義，對于提高實驗室的管理水平和工作質量十分重要，尤其對于實驗室的檢測人員養成良好的質量觀念和質量意識、實驗室提高市場出名度和開拓檢測市場十分重要。穩定性是指測量儀器保持其計量特性隨時間恒定的能力，可以進行定量的表征，主要是確定計量特性隨時間變化的關系。

使用洛氏硬度計前的準備工作：被測試件的表面應平整光潔，不得有污物、氧化皮、凹坑及明顯的加工痕跡。試件的厚度應不小于6mm，試件的大小應保證在同一表面進行5個點的測試，每個測試點中心距及邊緣距離不小于10mm。若試件無法得到所規定的小厚度時，容許由同種材料的薄試件疊合組成，疊合面間緊密接觸，不得被任何形狀的表面缺陷分開。疊合數不得多于三層，其結果不能與非疊合試件進行比較。測試中的試件出現壓痕裂紋或背面痕跡時，數據無效。數顯洛氏硬度計使用和維修：鋼球壓頭和各種試臺的工作面均涂上少許無酸性鐘表油,以防銹蝕。

洛氏硬度計注意要點：試樣試驗面粗糙度Ra應不大于0.8um；試樣的小厚度應不小于壓痕深度的10倍；試樣表面是球面或圓柱面時，測量硬度前，需根據曲面曲率半徑R的大小和材料本身(試驗面為平面情況下)硬度的高低加以修正(GB230)；高硬度材料，保壓2s,中等硬度材料保壓6～8s，低硬度材料，即主載荷加上后，數據一直變化的，保壓20～30s。洛氏硬度計優點：壓痕小（對試樣的外觀沒有損害、影響），可測量高硬度，可直接讀數，操作方便，效率高。洛氏硬度計在機械性能測試中，測量硬度是簡單、經濟的方法。無錫高速鋼硬度洛氏硬度計誤差

洛氏硬度計特點：用于現場精確測試鋼板、鋼管、軸類、模具。蘇州工具鋼硬度洛氏硬度計抗拉強度

數顯洛氏硬度計使用和維修：1. 將試樣放在試臺上，順時針轉動升降手輪，使試樣緩慢地接觸壓頭。2.繼續轉動升降手輪,使硬度值顯示窗口顯示的數值由100.0逐漸增加，當顯示數大于或等于365.0時,電磁制動器自動鎖緊升降手輪,初試驗力即施加完畢,隨之硬度計自動地完成一系列工作。3. 讀取硬度值后,逆時針轉動升降手輪,降下試臺，主機顯示窗恢復100.0，到此一個試驗循環結束。4. 使用時壓頭種類和試驗范圍不得隨意變換,以免使用不當而損壞壓頭。5. 試驗時,硬度計不得受沖擊和振動。6. 硬度計使用完畢,壓頭應用紗布擦試干凈,鋼球壓頭和各種試臺的工作面均涂上少許無酸性鐘表油,以防銹蝕。蘇州工具鋼硬度洛氏硬度計抗拉強度

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