通過專業去毛刺設備去除毛刺。此方法對小零件、大批量有奇效。**設備原理可分:振動、噴砂、滾筒等。主要原理是通過冷卻使毛刺變脆,然后通過噴砂、震動等方法去除(與上種方法配合更加)。不過,需要通過**設備將零件進行急速冷凍。因為其設備價格較貴,一般不低于30萬。很多公司望而卻步。主要原理是通過高溫將毛刺進行融化,以達到去除毛刺的目的。由于需要將易燃氣體通過處理后實現瞬間爆燃升溫。因為實現的方式特殊,設備本身的價格也并不便宜。一般只用于高精密零件中,如:航空、航天器零件等。去毛刺機新型號,德之鑫來創造。南京小零件去毛刺機
毛刺去除機配備多重自動循環過濾系統,氣液不間斷循環,保證了氣液的潔凈度,避免了零部件去毛刺和清洗后的二次污染。本裝置采用的清洗介質可直接使用普通壓縮空氣和普通的水,消耗低,對環境無任何污染。本裝置根據不同需要配備有冷卻或加熱裝置,可根據不同零部件去毛刺的要求進行控溫,從而比較大效率的去除不同類型毛刺。磁力拋光機系列,是目前比較好的不銹鋼螺絲、硬塑料、手機支架外殼等各種材質五金件不平面拋光、去毛刺設備。配套生產的有拋光劑、拋光針等產品。
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金屬加工過程中的毛刺類型主要有飛邊毛刺、尖角毛刺、飛濺等不符合產品設計要求的一種突出的多余的金屬殘余部分。對于這個問題,到目前為止還沒有一種有效的方法能夠在生產過程中將其杜絕,所以為了保證產品的設計要求,工程師們只有在后道的去除方面下功夫,到目前為止針對不同產品不同的去除毛刺的方法和設備已經有很多種了。屬于這一類的有切削、磨削、銼刀及刮刀加工等。屬于這一類的有砂帶磨、研磨、彈性砂輪磨削及拋光等。屬于這一類的有沖洗加工、電化學加工、電解磨削及滾動加工等。屬于這一類的有磨粒流去毛刺、磁力研磨去毛刺、電解去毛刺、熱能去毛刺以及密鐳強力超聲波去毛刺等, 這類去毛刺方法可獲得足夠的零件加工精度。
流變去毛刺機,主要為解決內部交叉孔、內外不規則溝槽等處難去除的毛刺。工作時高壓磨料溶液高速通過毛刺部位進行有效磨削加工,可選擇人工和自動上下料。設備通用性好,通過夾具轉換可適應不同零件加工。粉末冶金零件因其工藝和材質的特性,力學和機械性能等方面與機械加工零件相比,有很大的差異。除了應在零件生產過程中的模具、設備及加工工藝上不斷提升,選擇合理可靠的去毛刺工藝也是必要的措施。由于模具壓力中心跑偏與機床壓力中心不重合而失穩,不僅產生較大的毛刺,而且還加速模具的磨損損壞,對設備的精度也會有一定的影響。這些問題會產生局部形狀不規則毛刺。去毛刺機操作流程,南陽德之鑫為你解答。
數控三坐標加工系統,加工精度可達±0.05 mm;重復精度可達±0.02 mm??梢淮涡越鉀Q多個工件的除毛刺、清洗工序,效率高、定位精細、可靠性高、操作簡便等優點。 清洗系統 可根據工件的具體需求選擇噴淋、超聲波等不同形式,對零件表面、內部各孔及其他溝槽內的附著物進行清洗。 零件吹干 采用高壓風機為動力源,利用風刀吹除零件表面的殘留水分 水循環處理系統 整體采用不銹鋼材質,基本分為沉降、紙帶、精密過濾器,等三級過濾,并配有刮油機,將污水中的浮油排出水箱。去毛刺機搭配精密的研磨加工,德之鑫的保證。河南鋼管端面去毛刺機生產廠家
去毛刺機令人滿意的精度質量,是德之鑫追求的目標。南京小零件去毛刺機
本機型**于齒輪、鏈輪、花鍵及齒輪軸、花鍵軸類零件的毛刺去除,可上下兩面同時去毛刺、提高加工效率,毛刺磨損后自動補償,加工齒輪直徑可自動調節??筛鶕蛻粢蠖ㄖ疲缛詣尤ッ蹋厥庖幐颀X輪等。去毛刺工藝獨特、針對性強;去毛刺后形成的圓角大小可控,去毛刺效率高;非切削工藝,不產生二次毛刺、不產生廢品;自動化程度高,自動進給補償;設備柔性好,可適合多品種生產。可均勻有效去除平面上多部位毛刺并形成均勻的圓角,自動補償,可實現無人化操作。與前道工序自動化連線,可高.效穩定去除雙面銑、雙面磨等典型工序所形成的毛刺。南京小零件去毛刺機
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