毛刺去除機自制加工工件毛刺機主要由V形槽鐵、電動機、軸承座、砂輪、固定支架、手柄座、絲杠絲母滑道、帶輪和皮帶組成，在V形槽鐵的下面有一個絲杠絲母滑道，在絲杠絲母滑道上裝配有絲母絲杠相聯接，這樣通過手柄座搖動毛刺機上的V形槽鐵，就可以前后調整V形槽鐵間隙，進而調整工件上下位置。如出現加工工件的毛刺過大或砂輪出現磨損等問題，均可隨時調整。所采用的砂輪是手動砂輪機用的砂輪片，電動機與軸承座都分別固定在V形槽鐵下面的固定支架上，所以只要將加工完的工件放在自制打毛刺機的V形槽鐵內，往返地運動幾次，工件的毛刺就被清理干凈，而且還可以用來進行倒45°角，質量好且加工效率高。去毛刺機的型號，歡迎致電德之鑫公司。江蘇全自動去毛刺機

干冰去毛刺 讓您無刺可挑剔，定位技能高：用精密度極好的軸承制成的，關于空隙調整起來也很便利。承重大、硬度高：能夠進行淬火工作。操作簡單易上手：利用干冰原理去除毛刺干凈無死角,這樣就可以保證工件美觀、一致的去毛刺效果，避免了剛性主軸去毛刺不均勻?？煽啃愿摺勖L、噪音小、轟動小、精度高的長處；為了解決手機金屬外殼納米注塑后精加工而產生的金膠結合軟毛刺的痛苦問題，衍生出許多去除毛刺的工藝方法 如：人工去毛刺，噴砂去毛刺等工藝。為了規避人工或噴尼龍砂去毛刺工藝給產品帶來結構性瑕疵。干冰去毛刺機，歷經270多天的現場實際操作使用，獲取豐富的應用需求數據，經過四次迭代升級，現已達到國際主流設備性能需求。青海去毛刺機廠家毛刺去除機高壓噴射技術，南陽德之鑫走在前面。

去毛刺機工作干冰在氣缸的推動下實現軸向前進；電機通過鏈輪帶動刀盤轉動，將塊狀的干冰一層層切碎進入冰倉；被切碎的干冰通過冰倉落到出冰的上方，電機帶動出冰軸轉動，干冰被帶到下面一個相對封閉的空間，再由高壓空氣吹出，干冰在噴嘴的約束下形成各種射流形狀。噴射到待去毛刺表面，達到去毛刺目的。噴射的射流形狀及射流強度是由待去毛刺表面的形狀、毛刺的牢固度等因素決定的。依據目標毛刺件這些因素調換噴頭的大小、噴頭嘴形狀并調節電機轉速。調節電機轉速可相應調節切冰量大小。通常毛刺越多越牢固電機轉速越大，具體調節量根據實際情況確定。

高壓噴射去毛刺是一種先進的去毛刺技術。利用液體與特殊可溶性的磨料混合經過增壓系統后液體增加了對工件毛刺的沖擊力，在同等壓力下是純水去毛刺能力的十幾倍，且不會在工件上有磨粒殘留，它是一種全新的射流去毛刺技術。利用磨料射流技術，該產品另開發為管內壁研磨拋光及清洗的**設備，采用液體磨料光整管內壁。高壓噴射技術用于毛刺較大的五金零部件，同時也適用于精度和清潔度要求較高的復雜金屬及塑膠部件。也可對不同形狀和材料的五金部件去毛刺，以滿足大批量的去毛刺要求。高壓噴射技術用于毛刺較大的五金零部件，同時也適用于精度和清潔度要求較高的復雜金屬及塑膠部件。也可對不同形狀和材料的五金部件去毛刺，以滿足大批量的去毛刺要求。去毛刺機認準，德之鑫來做參考。

機器主要用于去除五金加工以后的嚴重孔，槽，異型結構件的任何加工端面翻邊，毛刺。如鋸片，激光切割，機加工，包括沖壓板金的毛刺及拉升變形多余部分去除。在不傷害工件尺寸的基礎上加工，其它特殊規格零件外表面去毛刺，可以增加設計結構來制造，設備可以采用16個工作工位。由一至多個機主組成。機主越多，加工效率越高。由1到多個工位（鈍化主機）同在一條線連續平面萬向連續加工，形成一條去毛刺零件加工流水線?；虼笮凸ぷ鲌A盤臺，區別是流水線可能需要兩個人，頭尾工作上件取件，而圓盤工作線只是一個人，上件時順便取下一個工件。去毛刺機的比較，德之鑫要優先。江蘇全自動去毛刺機

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毛刺去除機，人工去毛刺：原始保守，但費時又費力、操作又不穩定、效率低、容易對產品有損傷。噴砂去毛刺：去毛刺良率低，成本高；剛性主軸去毛刺不均勻、噴砂去毛刺會導致腔結構有殘砂，對產品造成影響。  干冰去毛刺：**削減人工成本、縮短加工周期、提升產品良率。減少物流給產品帶來的“三害”，杜***產品造成任何外觀與結構瑕疵，效率相當于人工的5倍。干冰去毛刺機，歷經270多天的現場實際操作使用，獲取豐富的應用需求數據，經過四次迭代升級，現已達到國際主流設備性能需求。江蘇全自動去毛刺機

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