毛刺去除機產品具有穩定性好、適應環境能力強、使用壽命長等明顯優勢，我們更注重創新、人性化、自動化設計，實用性強，秉著客戶至上的原則，從客戶的實際情況和具體要求出發，我們將提供***完整的系統解決，鈑金去毛刺萬向倒角機，是利用萬向砂線輪高速交替旋轉，砂線滑刮過工件角面，將其毛邊均勻去除，均勻倒角的精密高段加工效果。主要切削倒角部分，對平面的摩擦甚小，例如覆膜的鈑金件經過激光切割或者沖壓后有毛刺，經此機器去毛刺，同事倒角，R角大小可根據需要調整，但也不傷害覆膜。

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毛刺去除機，也叫通用銑床，針對鑄造行業毛刺加工專門研發。

五個數控軸可以五軸聯動，使用電主軸對于各種工件各處毛刺進行高速銑削，效率高速度快，對人身無傷害。毛刺，在金屬行業奮斗過的人一定對它不陌生，在金屬制品加工過程中，它是無處不在的，不論你采用多么高級的精密的設備，它都會伴隨產品一起誕生。所謂毛刺，主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑，尤其是延展性或者韌性較好的材質，特別容易出現毛刺，而恰恰毛刺問題又是金屬加工行業到目前為止工程師們無法解決的難題之一。

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毛刺是鋁制品加工過程中常常遇到的一種問題，毛刺一旦形成，后期很難去掉，不僅影響了鋁制品加工件的美觀度，還會影響它的使用性能，那么，這些毛刺是怎么產生的呢？導致其出現的原因有哪些呢？.在高溫高壓的狀態下進行鋁制品加工，鋁型材受壓后變形成為喇叭狀，刃口部分接觸型材形成粘鋁，并不斷有“車刀瘤”被型材帶出，粘附在型材表面上，形成“毛刺”。模具空刀位太淺會造成粘鋁逐漸增多，型材逐漸帶出的粘鋁形成“毛刺”。鋁型材表面及內在雜質堆積在金屬流動的死區，加工過程中，死區的雜質不斷變化，有一部分被正常流動的金屬帶出，堆積在工作帶變形后的空間內，有的被型材拉出，形成“毛刺”。加工過程中，型材表面出現毛刺時，我們應及時停工，查找導致這一問題出現的原因，并采取有效措施進行解決，以免影響加工件的正常使用。

去毛刺工具的應用范圍：.1.金屬類：精密模具制造，機械制造，航空航天，火車車輛，地鐵，汽車零部件去毛刺，發動機配件和整機，以及大多數對金屬精加工要求嚴格的行業；２.塑膠類：塑料件成型后期的修邊，去毛刺，修毛邊，主要應用于：橡膠類產品，擠出塑料件，注塑件，吹塑件，塑料玩具，塑料文具去毛刺等行業。去毛刺加工范圍廣，適用性強：根據加工材質的不同，選用不同材質的修邊刀片，可加工不銹鋼，鋁合金到橡膠，塑料的廣大材質范圍。通過簡單的人工操作，便可將工件加工到滿意的要求，去毛刺對修邊操作員進行簡單的培訓就可以上崗作業，適合勞動密集型操作。去毛刺機搭配精密的研磨加工，德之鑫的保證。

適用于小工件的毛刺去除和表面拉絲。這一干式運行的去毛刺機擁有一個研磨帶和/或砂碟，適合大量金屬的去毛刺加工。如果機器同時配備研 磨帶和旋轉砂碟，前者將去除縱向毛刺，后者去除側邊毛刺。砂碟還能同時完成加工件的邊角倒圓。去除激光切割、沖壓和水刀切割工件的縱向毛刺，扁平工件及可以平放的工件均可加工，適用于不銹鋼、碳鋼、鋁、銅等， 機器配備多種附件，一次進料即可完成大毛刺粗磨和表面拉絲，可以選擇使用刷輥或砂碟進行倒邊/精磨，比較好易用性。去毛刺機多少錢，歡迎來德之鑫來咨詢。貴州鋼管端面去毛刺機設備

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毛刺去除機目前國內大部分工廠甚至大型的發動機制造公司的發動機外殼等工件去毛刺加工作業大多采用手工或者使用手持氣動，電動工具進行打磨、研磨、銼等方式進行去毛刺加工，容易導致產品不良率上升，而且效率非常低下，并且出現加工后的產品表面粗糙不均勻等問題。也有一部分廠家開始使用機器人安裝電動或氣動工具進行自動化打磨，與手持打磨比較，機器人去毛刺能有效提高生產效率，降低成本，提高產品良率，但是由于機械臂剛性，定位誤差等其他因素，采用機器人夾持電動、氣動工具去毛刺，針對不規則毛刺處理時容易出現斷刀或者對工件造成損壞等情況發生。福建鑄造件去毛刺機多少錢

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