減溫減壓裝置的結構多樣，但一般由以下系統組成：減溫系統：通過高壓差調節閥（或變頻水泵等），將冷卻水從不同形式的噴嘴處以霧狀噴入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽溫度降低。減壓系統：由減壓閥和節流孔板組成，減壓閥通過改變流通面積達到調節壓力的目的。主汽管體：由混合管和蒸汽管等組成，根據用戶提供的參數決定，是減溫減壓裝置的主體設備，目的是將減溫減壓后的蒸汽送入用戶需要的管道上。安全保護系統：為防止出口蒸汽壓力超過規定值，主蒸汽管道上設置了安全閥。當蒸汽超壓時，安全閥自動打開，排放過量蒸汽，使系統壓力回到安全值，然后安全閥可靠關閉，從而確保減溫減壓裝置的安全運行。熱力控制系統：是調節蒸汽出口參數的重要設備，通過接收出口溫度、壓力信號，經過信息處理，指揮執行機構使出口的參數（溫度、壓力）穩定在用戶要求范圍內，實現自動調節。本控制系統也可以手控調節。此外，減溫減壓裝置還可能包括節流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標準件等結構組件。負責提供運行監測、控制和性能試驗所需的測量元件的安裝接口。小家電沖壓拉伸機器人供應

安全保護系統：汽路采用彈簧安全閥來實現安全保護。當管道內蒸汽壓力超過允許值時，安全閥即自動開啟排除蒸汽。當壓力恢復至規定值時，安全閥即自動關閉。使二次蒸汽壓力保持在允許值內，保證設備和管路的安全運行。為了防止在運行過程中給水管道內的減溫水壓力突然降低，產生蒸汽通過噴嘴反沖入給水管道的現象，在減溫管道上近噴嘴處裝有止回閥。控制系統：根據用戶訂貨要求有：RKG控制柜（見減溫減壓自控系統部分）、PLC控制柜等；或直接接入用戶DCS系統。蒸汽余熱回收減溫器供應商安全保護裝置采用安全閥來實現（安全閥全量），當二次蒸汽壓力超過規定值時。

減溫減壓裝置種類繁多，按不同標準可分為以下類型：按使用功能分：可分為減溫裝置、減壓裝置和減溫減壓裝置。按進口端蒸汽參數分：可分為中溫中壓（P1≤3.82 MPa，t1≤450 ℃）、次高壓（P1≤5.4 MPa，t1≤485 ℃）和高溫高壓（P1≤14 MPa，t1≤570 ℃）減溫減壓裝置。按結構形式分：可分為一體式減溫減壓裝置（減溫噴嘴在減壓閥內）和分體式減溫減壓裝置（減溫噴嘴分離于減壓閥）。按閥門（指調壓閥）控制方式分：可分為電、氣動和手動或自力式控制。

減溫減壓裝置在多個領域有著廣泛的應用，包括但不限于：熱電聯產：在熱電聯產系統中，減溫減壓裝置用于調節蒸汽的參數，以滿足不同用戶的需求。集中供熱（或供汽）：在集中供熱或供汽系統中，減溫減壓裝置用于將高溫高壓蒸汽降為低溫低壓蒸汽，以供用戶使用。輕工、電力、化工、紡織等企業：在這些企業的熱能工程中，減溫減壓裝置用于調節蒸汽的參數，以滿足生產過程中的需求。綜上所述，減溫減壓裝置是一種重要的蒸汽熱能參數轉變裝置和利用余熱的節能裝置。它在多個領域有著廣泛的應用，對于提高能源利用效率、降低生產成本具有重要意義。在負荷允許的范圍內,不會出現減溫水霧化惡化及水擊現象發生。

設備工廠檢驗、監造所需要的技術資料投標方提供滿足合同設備工廠檢驗、監造所需的全部技術資料。施工、調試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術資料投標方提供所有系統設備施工、調試、試運、性能試驗和運行維護所需的技術資料，包括但不限于此。系統設備安裝、調試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需的技術資料。安裝、運行、維護、檢修所需的詳盡圖紙和技術文件，包括設備管道總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等。系統設備的安裝、運行、維護、檢修說明書，包括系統設備的結構特點、安裝程序和工藝要求、調試要領。運行操作規定和控制數據定期校驗和維護說明等。增強了裝置的安全性，延長了裝置的使用壽命，同時降低了裝置的噪音。上海機械手作用

鑄件符合標準規定，不應有影響強度的縮孔、氣孔、裂紋等缺陷。鑄件表面應用噴丸、酸洗或其它方法清理干凈。小家電沖壓拉伸機器人供應

拆裝噴嘴時，如噴嘴配置為笛型噴嘴，則注意噴水方向與蒸汽的方向應一致，彈簧可調噴嘴可忽略。彈簧安全閥貨到現場后，由用戶自行至當地鍋檢所進行報備，符合當地鍋檢所要求后方可使用。通電前，仔細檢查各部分是否與圖樣有不符，如有請糾正。設備通氣時，觀察減壓閥，查看填料壓蓋處是否有泄露，如有，請摒緊填料，以不漏及執行器能正常運行為準；如有執行器在運行時出現卡頓，且填料沒有泄露的情況下，松填料壓蓋，以不漏及執行器能正常運行為準。小家電沖壓拉伸機器人供應