設備工廠檢驗、監造所需要的技術資料投標方提供滿足合同設備工廠檢驗、監造所需的全部技術資料。施工、調試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術資料投標方提供所有系統設備施工、調試、試運、性能試驗和運行維護所需的技術資料，包括但不限于此。系統設備安裝、調試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需的技術資料。安裝、運行、維護、檢修所需的詳盡圖紙和技術文件，包括設備管道總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等。系統設備的安裝、運行、維護、檢修說明書，包括系統設備的結構特點、安裝程序和工藝要求、調試要領。運行操作規定和控制數據定期校驗和維護說明等。三通、五通電磁閥選用正常工作時帶電型，工作電壓為24VDC低功耗，閥體不銹鋼，帶一體化接線盒。山西化工減溫減壓裝置

減溫減壓裝置是現代工業中廣泛應用的一種蒸汽熱能參數（壓力、溫度）轉變裝置和利用余熱的節能裝置。以下是對減溫減壓裝置的詳細介紹：減溫減壓裝置通過本裝置，把用戶提供的蒸汽參數降到用戶需要合適的溫度和壓力，以滿足用戶的要求，并且能夠充分節約熱能，合理使用熱能。它在熱電聯產、集中供熱（或供汽）及輕工、電力、化工、紡織等企業的熱能工程中有著廣泛的應用。減溫減壓裝置的工作原理主要基于減溫和減壓兩個過程：減溫過程：利用減溫水霧化裝置，將冷卻水霧化并噴入蒸汽中，使蒸汽溫度降低。減壓過程：通過減壓閥和節流孔板的節流作用，改變蒸汽的流通面積，從而達到調節蒸汽壓力的目的。蒸汽余熱回收減溫器供應商無論減溫水量多少，均能實現霧化減溫水，霧化穩定可靠，調節范圍大，無卡阻，便于維修。

用于合同執行期間對投標方所提供的設備（包括對分包外購設備）進行檢驗、監造和性能驗收試驗，確保所提供的設備符合技術規范書規定的要求。投標方在合同生效后，向招標方提供與合同有關的監造、檢驗、性能驗收試驗標準。有關標準應符合技術規范書的規定。工廠檢驗是質量控制的一個重要組成部分。投標方嚴格進行廠內各生產環節的檢驗和試驗。投標方提供的合同設備簽發質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。

性能驗收試驗由招標方主持，投標方參加。試驗大綱由招標方提供，與投標方討論后確定。如試驗在現場進行，投標方按要求進行配合；如試驗在工廠進行，試驗所需的人力和物力等由投標方提供。性能驗收試驗的內容包括減溫減壓裝置本體及其配套閥門的水壓試驗等。性能驗收試驗的標準和方法由投標方提供。性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設應由供方提供，參加方配合。投標方也要提供試驗所需的技術配合和人員配合。性能驗收試驗的費用配管連接的所有接口若采用法蘭連接，其法蘭必須符合國家標準，并提供配對法蘭及附件。

設備名稱減壓裝置減壓裝置型號X622X691進口蒸汽流量(t/h)410出口蒸汽流量(t/h)410安全閥整定壓力Ps(MPa)0.50.704安全閥計算排放面積(cm2)16.130.41安全閥實際排放面積(cm2)12.5719.63安全閥實際排放量(t/h)3.126.47進口蒸汽流速W1(m/s)3829出口蒸汽流速W2(m/s)2425減壓閥所需出軸推力(KN)6.510蒸汽入口管徑（mm）Φ108×6Φ159×7蒸汽出口管徑（mm）Φ159×7Φ219×9結構長度（mm）2000±102000±10設備名稱減溫裝置型號04X602減溫水比較大耗量Qb(t/h)0.3進口蒸汽流速W1(m/s)35出口蒸汽流速W2(m/s)35調節閥所需出軸推力(KN)5蒸汽入口管徑（mm）Φ325×9蒸汽出口管徑（mm）Φ325×9結構長度（mm）2000±10在結構上減溫水調節閥與噴嘴有機結合在一起,減溫調節無滯后現象,減溫水的噴射速度始終保持恒定速度。重慶工業減溫減壓

溫度調節系統采用單座調節閥，閥芯與閥座間采用錐面密封,密封面堆硬質合金,標準配置的泄漏量為V級。山西化工減溫減壓裝置

減溫減壓裝置應嚴格按壓力容器的設計標準進行設計。噪音符合“工業企業噪聲衛生標準”的規定,在額定工況下,距離減溫減壓閥下游1米,同時距管壁1米處測其噪聲不超過85DB(A)。質保期:投標設備投入運行后一年。其他特殊要求，材料應根據標準試驗，并將試驗資料提交招標方。容器制成后須進行必要的試驗及檢查，壓力試驗的項目和要求應在圖樣上注明。設備安裝后，若招標方做驗證規定性的試驗，投標方應派人到現場幫助，指導解決試驗暴露的缺陷。山西化工減溫減壓裝置