橡膠與硫化劑、促進劑及其它配合劑混煉后，就開始了它的受熱過程。混煉膠料在停放、熱煉、壓延、壓出、成型及硫化前的操作過程中，都受到熱的作用，由于橡膠導熱性差，熱量的累計效應使得膠料距離焦燒起點(交聯開始)越來越近。如果這種熱積累增長過快，會導致在硫化前出現交聯，使膠料塑性下降、流動性變差、表面粗糙、熟膠粒子、壓延收縮、溶解困難、粘結困難等現象。二、焦燒產生的原因從硫化反應機理來說，造成早期硫化的主要原因是橡膠打料過程中已經開始化學反應，在較高的操作溫度下，硫化劑、活性劑、促進劑己經有少量的相互活化，生成了少量的硫化先軀絡合物這么一種常溫硫化劑，溫度達到20℃以上就能硫化。當溫度超過30℃時，反應會加劇，并使配合劑中的促進劑的臨界活化能繼續降低，產生更多的絡合物，使膠料的誘導期很快地消耗掉，更容易產生焦燒。相關理論及實踐證明，焦燒與硫化體系、混煉溫度、環境濕度有關。焦燒的實質是交聯反應，交聯反應速度與溫度呈正相關，與硫化促進劑的活性呈正相關。所以，硫化臨界溫度低的促進劑容易造成膠料焦燒，加工過程溫度過高的產品容易焦燒，炎熱的夏季，膠料容易焦燒。其中，促進劑對焦燒性能起著決定性的影響。 促進劑有哪些種類呢？安徽工業用促進劑M廠家

機理及影響：硫化促進劑簡稱促進劑。能促進硫化作用的物質?？煽s短橡膠的硫化時間或降低硫化溫度，減少硫化劑用量及提高橡膠的物理機械性能等?？煞譃闊o機促進劑與有機促進劑兩大類。無機促進劑中，除 氧化鋅 、氧化鎂、氧化鉛等少量使用外，其余主要用作助促進劑。使用的大都是有機促進劑。種類繁多。硫化促進劑中有的帶苦味（如硫化促進劑M），有的使制品變色（如 硫化促進劑D），有的有硫化作用（如 硫化促進劑TT），有的兼具防老作用或塑解作用（如硫化促進劑M）等。安徽工業用促進劑M廠家杭州天然橡膠促進劑哪家好？

    阻止焦燒實質是阻止或減少化合物生成量。其實選擇促進劑的品種也就是選擇臨界活化溫度較高的促進劑，調節表面活性劑的用量，就是調節活性劑的活化能，工藝上用過水機、冰水機降溫的目的也就是減少生成絡合物的操作時間。阻止焦燒，主要通過調整配方，選擇硫化臨界溫度高、抗焦燒性能好的促進劑及功能助劑，控制煉膠時間，降低煉膠操作溫度，改善儲存環境，縮短存放時間。促進劑的抗焦燒性能與其臨界溫度有關，超過臨界溫度促進劑迅速活化，多種促進劑的配合使用時，有些促進劑會受到抑制，有些促進劑在臨界溫度下也會出現較大的活性。四、促進劑選擇對焦燒的影響不同種類促進劑的作用特征取決于它們的臨界溫度。為使膠料具有足夠的加工安全性，應盡量選用遲效性或臨界溫度較高的促進劑。選擇硫化體系時，應首先考慮促進劑本身的焦燒性能，選擇那些結構中含有防焦官能團（-SS-等）、輔助防焦基團（如羧基、磷?；⒘虼柞；┑拇龠M劑。次磺酰胺類促進劑就是一種焦燒時間長、硫化速度快、硫化曲線平坦、綜合性能較好的促進劑，其加工安全性好，適用于厚制品硫化。

醛胺類這類促進劑是脂肪族醛或胺（脂肪族或芳香族胺）的縮合物。呈酸性。品種不同時，它們的硫化活性及所得硫化性能的差別都較大。其活性范圍一般從準超級到慢速級。有較好的平坦性，焦燒時間不長。比較大特點是所得硫化膠的耐老化性能優良。其中活性較弱的促進劑（如六次甲基四胺）多用作噻唑類或次磺酰胺類促進劑的第二促進。只有丁醛苯胺縮合物是一種經較強的促進劑，與秋蘭姆類促進劑產散時作為促進劑。六次甲基四胺 商品名稱為促進劑H。低溫固化型粉末涂料開發及促進劑的應用？

    促進劑M物化性質：淡黃色單斜針狀或片狀結晶，有特殊的氣味和苦味，無毒，相對密度，熔點℃。遇明火能燃燒，易溶于乙酸、乙酯、，熔于二氯甲烷、、氯仿、乙醇等有機溶劑和堿及堿性碳酸鹽溶液中，微溶于苯，不溶于水和汽油。促進劑M主要技術指標（GB11407-89）功用及配合:通用型促進劑，用于各種橡膠。對天然橡膠和一般S硫化合成橡膠具有快速促進作用。其硫化臨界溫度低(125℃),混煉操作有早期硫化之慮，混煉時膠料含有補強型堿性碳黑時易出現焦燒。本品可作為化學塑解劑用于生膠塑煉。本品在膠料中易分散，不污染，但有苦味。本品能賦予硫化膠良好的耐老化和耐磨性能，根據用量多少，定伸應力可高可低。本品需用ZnO和SA活化，秋蘭姆、二硫代氨基甲酸鹽、醛胺、胍類促進劑以及一氧化鋁、氧化鎂、碳酸鎂等都能增加其活性。促M一般用量1-2、促進劑DM物化性質：淡黃色或淡玫瑰色粉末，有苦味。相對密度，熔點180-186℃。 促進劑的詳細使用方法？江蘇工業用促進劑哪家好

促進劑的專業化學名稱？安徽工業用促進劑M廠家

促進劑accelerator’promoter.與催化劑或固定劑并用時，可以提高反應速率的一種用量較少的物質。主要是含氮和含硫的有機化合物，有醛胺類（如 硫化促進劑H ）、胍類（如硫化促進劑D）、秋蘭姆類（如硫化促進劑TT）、噻唑類（如硫化促進劑M）、二硫代氨基甲酸鹽類（如硫化促進劑ZDMC ）、黃原酸鹽類（如 硫化促進劑ZBX ）、硫脲類（如 硫化促進劑NA-22 ）、次磺酰胺類（如 硫化促進劑CZ ）等。一般根據具體情況單獨或混合使用。促進劑性質：白色粉末，加熱至200℃即升華并分解，常溫時能用明火點燃，難溶于芳香烴等。用途：主要用于子午線輪胎中，一是作為補強樹脂的固化劑，提高橡膠制品的硬度；二是與間苯二酚等助劑一起構成粘合體系，對橡膠與纖維的粘合起著重安徽工業用促進劑M廠家

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