電鍍鎳金：電鍍是指借助外界直流電的作用，在溶液中進行電解反應，是導電體（例如金屬）的表面趁機金屬或合金層。電鍍分為電鍍硬金和軟金工藝，鍍硬金與軟金的工藝基本相同，槽液組成也基本相同，區別是硬金槽內添加了一些微量金屬鎳或鈷或鐵等元素，由于電鍍工藝中鍍層金屬的厚度和成分容易控制，并且平整度優良，所以在采用鍵合工藝的封裝基板進行表面處理時，一般采用電鍍鎳金工藝，鋁線的鍵合一般采用硬金，金線的鍵合一般都用軟金。SiP封裝通常在一塊大的基板上進行，每塊基板可以制造幾十到幾百顆SiP成品。上海WLCSP封裝定制

什么是系統級封裝SIP？1、SIP介紹，SIP（System In Package，系統級封裝）為一種封裝的概念，它是將多個半導體及一些必要的輔助零件，做成一個相對單獨的產品，可以實現某種系統級功能，并封裝在一個殼體內。較終以一個零件的形式出現在更高階的系統級PCBA(Printed Circuit Board Assembly)。2.SIP與SOC，SOC(System On a Chip，系統級芯片)是將原本不同功能的IC，整合到一顆芯片中，比如在一個芯片中集成數字電路、模擬電路、存儲器和接口電路等，以實現圖像處理、語言處理、通訊功能和數據處理等多種功能。上海WLCSP封裝定制SiP 封裝采用超薄的芯片堆疊與TSV技術使得多層芯片的堆疊封裝體積減小。

SiP的未來趨勢和事例。人們可以將SiP總結為由一個襯底組成，在該襯底上將多個芯片與無源元件組合以創建一個完整的功能單獨封裝，只需從外部連接到該封裝即可創建所需的產品。由于由此產生的尺寸減小和緊密集成，SiP在MP3播放器和智能手機等空間受限的設備中非常受歡迎。另一方面，如果只要有一個組件有缺陷，整個系統就會變得無法正常工作，從而導致制造良率下降。盡管如此，推動SiP更多開發和生產的主要驅動力是早期的可穿戴設備，移動設備和物聯網設備市場。在當前的SiP限制下，需求仍然是可控的，其數量低于成熟的企業和消費類SoC市場。

近年來，半導體公司面臨更復雜的高集成度芯片封裝的挑戰，消費者希望他們的電子產品體積更小，性能參數更高，功耗更低，并將更多功能集成到單部設備中。半導體封裝工藝的提升，對于解決這些挑戰具有重要意義。當前和未來的芯片封裝工藝，對于提高系統性能，增加使用功能，降低系統功耗、縮小外形尺寸的要求，需要一種被稱為系統集成的先進封裝方法。模塊劃分是指從電子設備中分離出一塊功能，既便于后續的整機集成又便于SiP封裝。SiP工藝技術難點：清洗，定制清洗設備、清洗溶液要求、清洗參數驗證、清洗標準制定；植球，植球設備選擇、植球球徑大小、球體共面性檢查、BGA測試、助焊劑殘留要求等；基板，陶瓷基板的設計及驗證難度高，工藝難度高，加工成本高；有機基板的導熱性差，容易導致IC焊接處電氣鏈接失效。SIP與SOC，SOC(System On a Chip，系統級芯片)是將原本不同功能的IC，整合到一顆芯片中。

系統集成封裝（System in Package）可將多個集成電路 (IC) 和元器件組合到單個系統或模塊化系統中，以實現更高的性能，功能和處理速度，同時大幅降低電子器件內部的空間要求。SiP的基本定義，SiP封裝（System In Package系統級封裝）是將多種功能芯片，包括處理器、存儲器等功能芯片集成在一個封裝內，從而實現一個基本完整的功能，與SOC（System On Chip系統級芯片）相對應。不同的是SiP是采用不同功能的芯片在基板上進行并排或疊構后組成功能系統后進行封裝。而SOC則是將所需的組件高度集成在一塊芯片上進行封裝。一個SiP可以選擇性地包含無源器件、MEMS、光學元件以及其他封裝和設備。上海WLCSP封裝定制

SiP 封裝所有元件在一個封裝殼體內，縮短了電路連接，見笑了阻抗、射頻、熱等損耗影響。上海WLCSP封裝定制

電子封裝sip和sop的區別，在電子封裝領域，SIP和SOP各有其獨特之處。SIP，即系統級封裝，允許我將多個芯片或器件整合到一個封裝中，從而提高系統集成度并減小尺寸。而SOP，即小型外廓封裝，是一種緊湊的封裝形式，適用于表面貼裝，尤其適用于高密度、小尺寸的電子設備。在選擇封裝形式時，我會綜合考慮應用需求。如果需要高度集成和減小尺寸，SIP是理想選擇；若追求小型化且引腳數量適中，SOP則更合適。此外，我還會考慮封裝材料和工藝、引腳排列等因素，以確保選擇較適合的封裝形式來滿足我的項目需求。上海WLCSP封裝定制