隨著物聯網時代越來越深入人心，不斷的開發和研究有助于使SiP更接近SoC，降低成本，減少批量要求和初始投資，并在系統簡化方面呈現積極趨勢。此外，制造越來越大的單片SoC的推動力開始在設計驗證和可制造性方面遇到障礙，因為擁有更大的芯片會導致更大的故障概率，從而造成更大的硅晶圓損失。從IP方面來看，SiP是SoC的未來替代品，因為它們可以集成較新的標準和協議，而無需重新設計。此外，SiP方法允許更快、更節能的通信和電力輸送，這是在考慮Si應用的長期前景時另一個令人鼓舞的因素。隨著SiP模塊成本的降低，且制造工藝效率和成熟度的提高。山西WLCSP封裝型式

系統級封裝的簡短歷史，在1980年代，SiP以多芯片模塊的形式提供。它們不是簡單的將芯片放在印刷電路板上，而是通過將芯片組合到單個封裝中來降低成本和縮短電信號需要傳輸的距離，通過引線鍵合進行連接的。半導體開發和發展的主要驅動力是集成。從SSI（小規模集成 - 單個芯片上的幾個晶體管）開始，該行業已經轉向MSI（中等規模集成 - 單個芯片上數百個晶體管），LSI（大規模集成 - 單個芯片上數萬個晶體管），ULSI（超大規模集成 - 單個芯片上超過一百萬個晶體管），VLSI（超大規模集成 - 單個芯片上數十億個晶體管），然后是WSI（晶圓級集成 - 整體）晶圓成為單個超級芯片）。所有這些都是物理集成指標，沒有考慮所需的功能集成。因此，出現了幾個術語來填補空白，例如ASIC（專門使用集成電路）和SoC（片上系統），它們將重點轉移到更多的系統集成上。南通芯片封裝定制價格構成SiP技術的要素是封裝載體與組裝工藝。

異形元件處理，Socket / 層疊型等異形元件，因便攜式產品的不斷發展，功能集成越來越多，勢必要求在原SIP工藝基礎上，增加更多功能模塊，傳統的電容電阻已無法滿足多功能集成化要求，因此需要引入異形元件進行擴展，因此如何在精密化的集成基板上，進行異形元件的貼裝，給工藝帶來不小挑戰，這就要求設備精度高，穩定性好，處理更智能化方可滿足。成本，前期投入大，回報周期長，工藝復雜，人工成本高，產品良率低，耗損大。需要大型，穩定，利潤率較大的項目方能支撐SIP技術的持續運行。

3D主要有三種類型：埋置型、有源基板型、疊層型。其中疊層型是 當前普遍采用的封裝形式。疊層型是在2D基礎上，把多個裸芯片、封裝芯片、多芯片組件甚至圓片進行垂直互連，構成立體疊層封裝。可以通過三種方法實現：疊層裸芯片封裝、封裝堆疊直連和嵌入式3D封裝。業界認定3D封裝是擴展SiP應用的較佳方案，其中疊層裸芯片、封裝堆疊、硅通孔互連等都是當前和將來3D封裝的主流技術。并排放置（平面封裝）的 SiP 是一種傳統的多芯片模塊封裝形式，其中使用了引線鍵合或倒裝芯片鍵合技術。在電源、車載通訊方面也開始進行了 SiP 探索和開發實踐。

SiP的未來趨勢和事例，人們可以將SiP總結為由一個襯底組成，在該襯底上將多個芯片與無源元件組合以創建一個完整的功能單獨封裝，只需從外部連接到該封裝即可創建所需的產品。由于由此產生的尺寸減小和緊密集成，SiP在MP3播放器和智能手機等空間受限的設備中非常受歡迎。另一方面，如果只要有一個組件有缺陷，整個系統就會變得無法正常工作，從而導致制造良率下降。盡管如此，推動SiP更多開發和生產的主要驅動力是早期的可穿戴設備，移動設備和物聯網設備市場。在當前的SiP限制下，需求仍然是可控的，其數量低于成熟的企業和消費類SoC市場。SiP系統級封裝作為一種集成封裝技術，在滿足多種先進應用需求方面發揮著關鍵作用。山西WLCSP封裝型式

SiP整體制程囊括了著晶、打線、主/被動組件SMT及塑封技術。山西WLCSP封裝型式

SiP以后會是什么樣子的呢？理論上，它應該是一個與外部沒有任何連接的單獨組件。它是一個定制組件，非常適合它想要做的工作，同時不需要外部物理連接進行通信或供電。它應該能夠產生或獲取自己的電力，自主工作，并與信息系統進行無線通信。此外，它應該相對便宜且耐用，使其能夠在大多數天氣條件下運行，并在發生故障時廉價更換。隨著對越來越簡化和系統級集成的需求，這里的組件將成為明天的SiP就緒組件，而這里的SiP將成為子系統級封裝（SSiP）。SiP就緒組件和SSiP將被集成到更大的SiP中，因為系統集成使SiP技術越來越接近較終目標：較終SiP。山西WLCSP封裝型式