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三甲基氫醌(2，3，5-三甲基對苯二醌，TMHQ)為黃色針狀結晶，熔點32℃（38-29.5℃），沸點53℃。在三甲基氫醌(2，3，5-三甲基對苯二醌，TMHQ)的汽油（或石油醚）溶液中，攪拌下加入保險粉溶液，室溫攪拌3h，過濾，濾餅用0.5%保險粉溶液洗滌，干燥，得三甲基對苯二酚。溶解性：溶于乙醇等極性溶劑，微溶于冷水、石油醚、苯等溶劑，溶于熱水，受熱或暴露于空氣中易氧化變色。對水是危害的，不要讓該產品接觸地下水，水道污水系統，即使是小量該產品滲入地下水也會對飲用水造成危害，對水中有機物質有毒。藥用三甲基氫醌根據我國飼料工業規劃，2005年飼料需求合成維生素E約為2500t。維生素E用作醫藥...

三甲基氫醌的具體實施方式：共沉淀法制備催化劑，各組分摩爾比為Fe :Mg :Ce :V :K=100 :30 :5 :5 :0. 5。將40mL此 催化劑裝填于不銹鋼固定床反應器中，原料間甲酚、甲醇、水按摩爾比1 :5 :3混合后，經計 量泵定量投料，經預熱、氣化后與載氣混合進入催化劑床層反應。反應物由反應管底部導 出，經冷凝和氣液分離后，氣相產物經水洗后放出，液相產物精餾脫甲醇和水后的粗產品， 粗產品減壓精餾得到純的2, 3,6-三甲酚產品。液體空速在0. 51Γ1，常壓下催化劑單程穩定 運行2000h，反應產物用氣相色譜儀內標法進行分析。三甲基氫醌的催化制備技術與傳統制法相比具有明顯的技術...

三甲基對苯二酚（Hydroquinone），有機化合物，白色結晶。 有毒，成人誤服1g，即可出現頭暈、耳鳴、面色蒼白等癥狀。遇明火、高熱可燃。與強氧化劑接觸可發生化學反應。受高熱分解放出有毒的氣體。主要用于制取黑白顯影劑、蒽醌染料、偶氮染料、橡膠防老劑、穩定劑和抗氧劑。三甲基對苯二酚主要用作照相的顯影劑。對苯二酚及其烷基化物普遍用于單體貯運過程添加的阻聚劑，常用的濃度約為200ppm。對苯二酚一甲醚是食用油抗氧劑BHA的中間體；對苯二酚二甲醚是染料、有機顏料和香料的中間體；對苯二酚二是感光色素、染料的中間體。對苯二酚還用于制取N，N'-二苯基對苯二胺，是用于橡膠及汽油的抗氧劑和抗臭劑。若動物飼...

三甲基氫醌添加到食品中可以起到防腐保鮮的作用，作為食品抗氧化劑，三甲基氫醌具有很多優點，如沸點高、熱穩定好，因此特別適用于需要加熱保存的食品如方便面、人造奶油、奶粉等。三甲基氫醌更適合生產各種保健強化食品，特別是用作嬰幼兒、孕婦食品營養強化劑。在食品工業中，維生素E主要用作脂肪和含油食品良好的抗氧化劑，能保持加工食品的新鮮風味，并能使之穩定持久。在魚肉加工中添加0.04%維生素E，可改善魚臭和產品風味。加工香腸的原料肉中加入0.05%維生索E，可保持香腸新鮮防腐。維生素E也用于生產各種功能強化食品，特別是用作嬰幼兒食品營養強化劑。貯存方法：存放在密封容器內，并放在陰涼，干燥處。安徽三甲基氫醌某...

三甲基氫醌的物性數據：性狀：白色針狀結晶。密度（g/mL,25/4℃）：未確定。相對蒸汽密度（g/mL,空氣=1）：未確定。熔點（oC）：169-172。沸點（oC,常壓）：295。 沸點（oC,5.2kPa）：未確定。折射率：未確定。閃點（oC）：191。比旋光度（o）：未確定。自燃點或引燃溫度（oC）：未確定。蒸氣壓（kPa,25oC）：未確定。蒸氣壓（kPa,25oC）：未確定。燃燒熱（KJ/mol）：未確定。臨界溫度（oC）：未確定。臨界壓力（KPa）：未確定。油水（辛醇/水）分配系數的對數值：未確定。破壞上限（%,V/V）：未確定。有機中間體、醫藥中間體，是維生素E的主環。江蘇三甲基...

三甲基氫醌的生態學數據：對水是危害的，不要讓該產品接觸地下水，水道污水系統，即使是小量該產品滲入地下水也會對飲用水造成危害，對水中有機物質有毒。若無相關部門許可，勿將材料排入周圍環境。三甲基氫醌的性質與穩定性：遠離氧化物。存在于煙氣中。三甲基氫醌的分子結構數據： 摩爾折射率：44.49。摩爾體積（m3/mol）：135.1。等張比容（90.2K）：350.2。表面張力（dyne/cm）：45.1。介電常數：2.42。偶極距（10-24cm3）：極化率：17.63。三甲基苯醌路線合成三甲基氫醌，根據原料以及反應中間產物的種類，可將TMBQ的生產工藝分為三大類。河南三甲基氫醌作用三甲基氫醌的合成方...

甲基氫醌是2，3，6-三甲基苯酚（TMP）的直接羥基化。它通常是以H2O2作為氧化劑和自制催化劑進行。然而，TMP的轉化率通常卻低于40%。另外，還有采用一些三甲基苯酚的生物催化羥化方法來合成TMHQ的工藝已經取得關注。其次，是使用異佛爾酮制備。以異佛爾酮為起始原料，工藝較為復雜，包括異構化，水解，轉位等。第三，是還原2，3，5-三甲基苯醌（TMBQ）。TMBQ可以通過Na2S2O4 或通過催化氫化來還原。但是存在缺點，例如低產量，嚴重污染和大量廢水，導致Na2S2O4還原過程逐步淘汰。溶于熱水，受熱或暴露于空氣中易氧化變色。三甲基氫醌(TMHQ)作為合成維生素E的重要中間體，其國內來源不足，...

三甲基氫醌在催化劑存在下，16與酞化劑(如酞配、酞鹵或烯醇酷)經酞化反應生成TMHQA，再經皂化反應得三甲基氫醒醋酸酷(TMHQ 1 VIA)或者TMHQ.TMHQ-VIA可直接與異植物醇反應生成維生素E的主要成分a推他命E。重排和酞化的傳統催化劑是路易斯酸和布氏酸，如HF,三氟甲基磺酸、氯磺酸、多磷酸、發煙硫酸以及這些酸的混合物。該類催化劑反應活性很高，但腐蝕性太強，易形成酸氣流，且在中和反應后生成大量鹽，不利于產品提純和凈化。因固體酸不易腐蝕設備，反應后容易分離回收，受到普遍關注。研究較多的固體酸催化劑是錮鹽，優先選擇三價錮鹽，如InC13及全氟化的磺酸樹脂。該類催化劑具有和硫酸一樣高的活...

甲基對苯二酚是一種重要的新型精細化工產品，在液晶、醫藥、有機合成等許多領域有著普遍的應用前景。作為一種重要的有機中間體，如何使其盡快工業化生產，滿足精細化工行業發展的需求，是急待解決的現實問題。可見甲基對苯二酚的工業化生產不只有現實意義，而且有明顯的經濟效益和社會效益。關于甲基對苯二酚的合成工藝在國內除本實驗室有初步研究成果外，未見有文獻報道。通過查閱有關文獻，發現甲基對苯二酚的合成在日、美、法等國均有研究報道，但有的反應條件苛刻，工藝不易實現；有的工藝操作復雜，工藝條件不易控制；有的工藝路線簡單，收率偏低等，致使至今未見有工業化生產的報道。醫藥對三甲基氫醌需求量近年來的增長較快。浙江三甲基氫...

三甲基氫醌，即2, 3, 5-三甲基對苯二酚（TMHQ），是合成VE 的必需中間體，但是由于缺乏主要制造技術，國內市場上的TMHQ嚴重依賴進口。為了打破國外技術對國內TMHQ市場的壟斷，本項目以間甲酚為原料，甲醇作甲基化劑，在一種新型催化劑作用下可以高選擇性的將間甲酚轉化為2,3,6-三甲基苯酚。然后以2, 3, 6-三甲基苯酚為原料，氧氣/空氣作為氧化劑，在一種新型催化劑作用下可以高選擇性的將2, 3, 6-三甲基苯酚氧化為2, 3, 6-三甲基對苯醌。2, 3, 6-三甲基對苯醌經加氫還原后得到三甲基氫醌。本技術的指標與國外企業相當，并且產物分離簡單，產品成本也明顯下降。 三甲基氫醌更適合...

目前，我國三甲基氫醌主要是人用醫藥品，每年消費量＜1.5萬噸, 人均用量只為西方國家的一個零頭。在其它方面的用量則更少，這意味著三甲基氫醌在我國蘊含著巨大的商機，至少在三方面市場潛力很大：1）保健品方面：隨著我國人民生活水平的提高, 保健食品將持續走俏, 三甲基氫醌作為實實在在的營養保健品，將逐步被大眾接受，步入百姓生活中；2）美容方面：三甲基氫醌對皮膚的美容保養效果是肯定的, 國外各大公司的高、中檔護膚美容用品都將三甲基氫醌作為重要添加劑，這方面的市場潛力也很大；3）飼料添加劑：目前國外三甲基氫醌用在飼料添加劑的量占總用量的40 %左右, 而我國用量很少。隨著我國人民生活水平的提高, 食品結...

三甲基氫醌提純工藝流程短，但原料價格較高，且依靠對2.6-二甲基苯酚副產物的提取難以實現大規模的生產。以TMP為原料，通過直接氧化得到TMBQ，再經還原合成TMHQ(Scheme5)。此法工藝簡單，原料來源豐富，TMP的轉化率和TMHQ的收率較高，因而得到了普遍地研究。依據TMP原料來源以及TMBQ的合成工藝，可分為三種方法。在催化劑參與下，TMP在電極的陽極發生氧化生成TMBQ，然后TMBQ的粗品在陰極直接還原為TMHQ。潘電解TMP制備TMHQ的方法。他們采用板框式電解槽，用石墨作陽極，鎳作陰極，陽離子交換膜作隔膜，水、醇和醚作混合溶劑，電解溫度為10~50C，陽極液為TMP及少量催化劑(...

三甲基氫醌(2，3，5-三甲基對苯二醌，TMHQ)為黃色針狀結晶，熔點32℃（38-29.5℃），沸點53℃。在三甲基氫醌(2，3，5-三甲基對苯二醌，TMHQ)的汽油（或石油醚）溶液中，攪拌下加入保險粉溶液，室溫攪拌3h，過濾，濾餅用0.5%保險粉溶液洗滌，干燥，得三甲基對苯二酚。溶解性：溶于乙醇等極性溶劑，微溶于冷水、石油醚、苯等溶劑，溶于熱水，受熱或暴露于空氣中易氧化變色。對水是危害的，不要讓該產品接觸地下水，水道污水系統，即使是小量該產品滲入地下水也會對飲用水造成危害，對水中有機物質有毒。藥用三甲基氫醌根據我國飼料工業規劃，2005年飼料需求合成維生素E約為2500t。三甲基氫醌( 2...

上海元辰化工原料有限公司小編介紹，三甲基氫醌的制備：均三甲酚法是以NaOH為催化劑，均三甲酚(1)在高壓氧氣中氧化為4-羥基-2，4，6-三甲基-2，5環己二烯酮（2）; 2于250℃經甲基轉位后再經還原合成TMHQ ( Scheme 1)，總收率47 % 。 l可由苯酚甲基化合成，也可從合成2，6-二甲基苯酚的副產物中進行提取，故均三甲酚法具有較大的實用價值。該方法工藝流程短，但1價格較高，且只依靠對2，6-甲基苯酚副產物的提取難以實現大規模生產。目前，美國和日本多采用該生產路線。在離子隔膜電解槽中，電解合成TMBQ的電流效率為47%，偏三甲苯的總轉化率為58.8%。2,3,5-三甲基氫醌價...

三甲基氫醌微溶于水，易溶于乙酯、甲醇、不溶于石油醚，熔點：168.5～170.2℃。產品貯運：貯存于陰涼、干燥處。按二類危險品進行運輸。使用LBA（商業混合溶劑）作為溶劑，以Pd/C為催化劑將2，3，5-三甲基苯醌（TMBQ）催化氫化成三甲基氫醌（TMHQ）的高效、綠色工藝。并研究了重要的反應參數（例如溫度，催化劑負載，TMBQ的初始濃度，氫氣壓力和攪拌速度）以獲得較佳工藝條件。其中通過高效液相色譜法（HPLC）分析，TMHQ的氫化摩爾產率為99.4%。也可通過水蒸汽蒸餾回收溶劑，且分離得到的TMHQ總摩爾產率可達96.7%。三甲基氫醌產品用途：該品是維生素E的主環，與異植物醇縮合得到維生素E...

去甲基化反應需要更高的活化能。這可以解釋為什么更高的溫度促進了去甲基化并降低了三甲基氫醌的加氫產率。攪拌速度的影響：在氫化過程中當攪拌速度從500r/min變化到900r/min時，TMBQ的高轉化率沒有明顯的變化。然而，隨著攪拌速度從500r/min轉速增加到800r/min，TMHQ的加氫收率逐漸增加。當其達到900rpm時，顯示出TMHQ的氫化產率明顯降低。它表明選擇性降低。由于快速攪拌，催化劑表面上過量活潑的氫被認為會導致更多的副反應。此外，較高的攪拌速度可以推動催化劑粘附到高壓釜頂部，并導致催化劑的磨損。產品貯運：貯存于陰涼、干燥處。合肥235三甲基氫醌三甲基氫醌，即2,3,5-三甲...

三甲基氫醌是工業上合成維生素E的重要中間體，與異植物醇側鏈縮合反應得維生素E。維生素E作為重要的抗氧化劑，主要應用于醫藥、食品、飼料及化妝品的添加劑。以三甲基氫醌為主環，與側鏈C異植物醇在硫酸作縮合劑條件下，經過在乙酸乙醋中加熱縮合可制得維生素。近年來，由于維生素E在醫療、食品、飼料領域中的普遍應用，使世界范圍內的維生素E產品持續走俏，特別是歐美市場上更是供不應求、價格堅挺。用于生產維生素E的三甲基氫醌需求量也將隨之。偏三甲苯法(TMB)、均三甲酚法、2.3，6三甲基苯酚(TMP)法。山西235三甲基氫醌澄清粒度在重排和酰化過程中，三甲基氫醌傳統的催化劑是路易斯酸和布氏酸，如HF、三氟甲基磺酸...

三甲基氫醌(2，3，5-三甲基對苯二醌，TMHQ)為黃色針狀結晶，熔點32℃（38-29.5℃），沸點53℃。在三甲基氫醌(2，3，5-三甲基對苯二醌，TMHQ)的汽油（或石油醚）溶液中，攪拌下加入保險粉溶液，室溫攪拌3h，過濾，濾餅用0.5%保險粉溶液洗滌，干燥，得三甲基對苯二酚。溶解性：溶于乙醇等極性溶劑，微溶于冷水、石油醚、苯等溶劑，溶于熱水，受熱或暴露于空氣中易氧化變色。對水是危害的，不要讓該產品接觸地下水，水道污水系統，即使是小量該產品滲入地下水也會對飲用水造成危害，對水中有機物質有毒。藥用三甲基氫醌根據我國飼料工業規劃，2005年飼料需求合成維生素E約為2500t。三甲基氫醌性質與...

三甲基氫醒合成采用綠色合成技術,相對于傳統的合成技術,避免了大量重金屬污染,同時進一步降低了生產成本。異佛爾酮合成過程中采用高溫、高壓管式反應器和精餾模塊集成技術,實現了連續合成和精餾,反應時間實現了精確控制,降低了副產物的產生,同時原料實現了連續化回用,副產物也實現了連續化回用,進一步壓制了副產物的生成,進一步提高了原料的利用率。異佛爾酮轉位和氧化過程中只用少量的金屬催化劑,采用空氣氧化,并實現了催化劑的重復利用,實現了綠色生產。若動物飼料中維生素E的添加量按國外平均水平添加的話，每年消耗維生素E將近2000t。南昌藥用三甲基氫醌上海元辰化工原料有限公司小編介紹，三甲基氫醌，也稱2，3，5-...

上海元辰化工原料有限公司小編介紹，三甲基氫醌，也稱2，3，5-三甲對苯二酚（英文名稱：2，3，5-trimethylhydroquinone，簡稱TMHQ），是合成維生素E（VE）的重要中間體，它與異植物醇縮合生產維生素E。三甲基氫醌是合成維生素E的主要原料之一，它和異植物醇反應合成維生素E。三甲基氫醌的生產有化學氧化-還原、異佛爾酮氧化-重拍、催化氧化-還原等多條工藝路線，其中催化氧化-還原工藝是目前國外應用較多的三甲基氫醌生產工藝，很多國外企業均采用此工藝。催化氧化-還原工藝與化學氧化-還原工藝相比，具有產品收率高、純度高、工藝條件彈性高、廢酸、廢渣排放量小等優點。三甲基氫醌的物化性質：白...

值得注意的是，在較低的70℃溫度下，加氫速度減慢，反應時間隨著反應溫度從70℃提高到80℃而明顯縮短，隨著溫度從80℃提高到110℃，所需的反應時間幾乎沒有變化。反應體系的溫度在某種程度上是分子動能的度量。反應溫度的升高通常會導致更高能的分子和碰撞，特別是在這里它促進了建議機制中的解吸步驟。考慮到氫化產率和反應時間，加氫反應的適宜溫度為90℃。催化劑負載的影響：當催化劑負載量從0.6%w/w（0.53g）變化到1.0%w/w（0.88g）時，三甲基氫醌的轉化率幾乎沒有變化。結晶狀固體受熱升華、受潮易變黑。河南三甲基氫醌市場當攪拌速度從500rpm到700rpm時，所需的反應時間明顯從65min...

三甲基氫醌(2，3，5-三甲基對苯二醌，TMHQ)為黃色針狀結晶，熔點32℃（38-29.5℃），沸點53℃。在三甲基氫醌(2，3，5-三甲基對苯二醌，TMHQ)的汽油（或石油醚）溶液中，攪拌下加入保險粉溶液，室溫攪拌3h，過濾，濾餅用0.5%保險粉溶液洗滌，干燥，得三甲基對苯二酚。溶解性：溶于乙醇等極性溶劑，微溶于冷水、石油醚、苯等溶劑，溶于熱水，受熱或暴露于空氣中易氧化變色。對水是危害的，不要讓該產品接觸地下水，水道污水系統，即使是小量該產品滲入地下水也會對飲用水造成危害，對水中有機物質有毒。藥用三甲基氫醌根據我國飼料工業規劃，2005年飼料需求合成維生素E約為2500t。三甲基氫醌傳統的...

在三甲基氫醌(2，3，5-三甲基對苯二醌，TMHQ)的汽油（或石油醚）溶液中，攪拌下加入保險粉溶液，室溫攪拌3h，過濾，濾餅用0.5%保險粉溶液洗滌，干燥，得三甲基對苯二酚。有機中間體、醫藥中間體，是維生素E的主環，與異植物醇縮合得到維生素E。產品規格：98.5%。產品包裝：25kg/桶、40kg/桶、50kg/桶縮口紙桶或鐵桶包裝，用雙層塑料袋、雙道銅蕊線扎口。產品貯運：貯存于陰涼、干燥處。按二類危險品進行運輸。保質期：12個月。三甲基氫醌和異植物醇是合成維生素E的兩個中間體，目前世界市場上的三甲基氫醌主要由德國公司生產，遠不能滿足維生素E的需求。三甲基對苯醌經加氫還原后得到三甲基氫醌。江西...

ASTM標準5-681（Pd）表面，三種三甲基氫醌Pd/C催化劑中的Pd顆粒均具有面心立方晶體的結構。樣品1和樣品2的峰幾乎與新鮮催化劑的峰相同，表明Pd顆粒的相對結晶度沒有明顯大的變化。還通過Brunauer-Emmett-Teller（BET）測量表征催化劑，這表明催化劑的比表面積和孔半徑已經改變。與新鮮催化劑相比，所用催化劑表現出較低的比表面積，較小的總孔體積和平均孔徑。結果表明，催化劑表面有機物的吸附可能是催化活性降低的主要原因。采用DTG以進一步驗證。由于水蒸發，在三個樣品上都觀察到在約100?℃的吸熱峰。有機中間體、醫藥中間體，是維生素E的主環。福建235三甲基氫醌澄清粒度甲基對苯...

三甲基氫醌提純工藝流程短，但原料價格較高，且依靠對2.6-二甲基苯酚副產物的提取難以實現大規模的生產。以TMP為原料，通過直接氧化得到TMBQ，再經還原合成TMHQ(Scheme5)。此法工藝簡單，原料來源豐富，TMP的轉化率和TMHQ的收率較高，因而得到了普遍地研究。依據TMP原料來源以及TMBQ的合成工藝，可分為三種方法。在催化劑參與下，TMP在電極的陽極發生氧化生成TMBQ，然后TMBQ的粗品在陰極直接還原為TMHQ。潘電解TMP制備TMHQ的方法。他們采用板框式電解槽，用石墨作陽極，鎳作陰極，陽離子交換膜作隔膜，水、醇和醚作混合溶劑，電解溫度為10~50C，陽極液為TMP及少量催化劑(...

2,3,6_三甲基苯酚的合成工藝有苯酚路線、乙酸（4 -甲基-3 -羰基）-6_己酯 路線、二甲氨基-乙烯基甲基酮路線、β-甲基丙烯醛路線和間甲酚路線、2,5_二甲基路線 6種。適應工業化生產的有三種：一是目前國內外普遍采用的合成技術是以間甲酚為原料， 甲醇為甲基化劑，在含貴金屬的鐵系催化劑存在下，進行了氣固相反應一步合成2, 3,6-三甲 基苯酚。涉及這條路線的技術很多，如US4406824、JP5557531、FR2329812、GB2089343A、 CN1229782A等。二是以2,5_二甲酚為原料，甲醇為甲基化劑，在含貴金屬的鐵系催化劑作 用下合成2,3,6-三甲基苯酚。三甲基氫醌在...

三甲基氫醌以偏三甲苯為原料，直接在修飾鈦的鉑電極上電解生成三甲基苯配，三甲基苯醒再經加氫還原得TMHQ (Scheme 3)。此工藝過程簡單，廢水較少，有一定的應用價值，不足之處在于產品的收率較低。俞晨秀等采用循環伏安法和電解合成法將偏三甲苯在Ti/ nano-TiO-Pt電極上直接電解合成三甲基苯醒。在離子隔膜電解槽中，電解合成TMBQ的電流效率為47%，偏三甲苯的總轉化率為58.8%。三甲基氫醌采用偏三甲苯直接氧化法與電解法同為兩步反應。偏三甲苯直接氧化法是在催化劑和氧化劑的共同作用下，通過一步反應將偏三甲苯氧化為TMBQ，然后再加氫還原轉化為TMHQ。該工藝過程簡單，設備投資少，采用的氧...

三甲基氫醌提純工藝流程短，但原料價格較高，且依靠對2.6-二甲基苯酚副產物的提取難以實現大規模的生產。以TMP為原料，通過直接氧化得到TMBQ，再經還原合成TMHQ(Scheme5)。此法工藝簡單，原料來源豐富，TMP的轉化率和TMHQ的收率較高，因而得到了普遍地研究。依據TMP原料來源以及TMBQ的合成工藝，可分為三種方法。在催化劑參與下，TMP在電極的陽極發生氧化生成TMBQ，然后TMBQ的粗品在陰極直接還原為TMHQ。潘電解TMP制備TMHQ的方法。他們采用板框式電解槽，用石墨作陽極，鎳作陰極，陽離子交換膜作隔膜，水、醇和醚作混合溶劑，電解溫度為10~50C，陽極液為TMP及少量催化劑(...

在三甲基氫醌(2，3，5-三甲基對苯二醌，TMHQ)的汽油（或石油醚）溶液中，攪拌下加入保險粉溶液，室溫攪拌3h，過濾，濾餅用0.5%保險粉溶液洗滌，干燥，得三甲基對苯二酚。有機中間體、醫藥中間體，是維生素E的主環，與異植物醇縮合得到維生素E。產品規格：98.5%。產品包裝：25kg/桶、40kg/桶、50kg/桶縮口紙桶或鐵桶包裝，用雙層塑料袋、雙道銅蕊線扎口。產品貯運：貯存于陰涼、干燥處。按二類危險品進行運輸。保質期：12個月。三甲基氫醌和異植物醇是合成維生素E的兩個中間體，目前世界市場上的三甲基氫醌主要由德國公司生產，遠不能滿足維生素E的需求。按二類危險品進行運輸。安徽三甲基氫醌的生產工...

三甲基氫醌的合成方法：1，2，4-三甲苯經磺化、硝化、還原、氧化得到三甲基氫醌(2，3，5-三甲基對苯二醌，TMHQ)([935-92-2])。2，3，5-三甲基對苯二=醌為黃色針狀結晶，熔點32℃(38-29.5C)，沸點53C。上述步驟生產的產品，一般得到石油醚或汽油的溶液。在三甲基氫醌(2，3，5-三甲基對苯二醌，TMHQ)的汽油(或石油醚)溶液中，攪拌下加入保險粉溶液，室溫攪拌3h，過濾，濾餅用0.5%保險粉溶液洗滌，干燥，得三甲基對苯二酚。三甲基氫醌基本情況簡介：三甲基氫醌(TMHQ)作為合成維生素E的重要中間體，其國內來源不足，目前60%依賴進口，因此合成TMHQ具有較大的應用價值...