浙江友正潤滑油帶你一起探討——潤滑油腐蝕金屬的原因與測定的意

來源：發布時間：2024-12-18

一、引起潤滑油腐蝕金屬的主要原因

1、對于精制深度不夠的油品，會含有一定活性的含硫化合物，會對金屬特別是銅等有色金屬起腐蝕作用，另外，也會含有其它酸性腐蝕物質如高分子有機酸等，也能引起腐蝕；

2、潤滑油中如含有水份，還會使金屬通過金屬氧化物的水化物而形成腐蝕或銹蝕；

3、潤滑油在使用過程中氧化變質，生成了高分子有機酸，有時還可能產生低分子水溶性有機酸；

4、在內燃機中，若使用含硫量較高的燃料，硫的氧化物SO2和SO3若混入潤滑油，以及加有鉛的汽油，燃燒時熱解生成的誤氫酸，均會加速潤滑油的腐蝕程度。因此，抗腐蝕性好的潤滑油首先應具有良好的抗氧化安定性。評定潤滑油在一般條件下腐蝕性的方法，在我國通常用的有SY2620，是一塊規定牌號和尺寸并經磨光、洗滌的金屬片，在規定溫度下保持一定時間(常用的條件是100℃三小時)，用肉眼觀察金屬片的變色的情況，所用的金屬片為各種鋼片，銅片，可以根據油的種類和使用情況加以選定，此外，溫度和時間也可以加以改變。

評定潤滑油在特定條件下的腐蝕性，如各種發動機油，汽輪機油，液壓油，齒輪油等，均有相應的評定測試方法。例如潤滑油液相銹蝕測定SY2674(ASTMD665)，SY2620銅片腐蝕測定法，ASTMDBO銅片腐蝕測定法，SY2680內燃機油氧化安定性測定法用來測定發動機油對銅、鉛、鐵等金屬片的腐蝕和氧化性能。

二、測定潤滑油腐蝕性在使用中的意義

1、對于有些添加劑呈酸性的潤滑油，酸值已不能予測潤滑油對于金屬腐蝕的情況，故必須在特定條件下，測定潤滑油的腐蝕性能；

2、對于各種發動機潤滑油和壓縮機油對機械零件特別是軸瓦的腐蝕問題，往往會嚴重影響其抗磨性能，故有必要預測潤滑油抗腐蝕的能力，以保證機械零件，尤其是曲軸連桿的軸承和軸瓦，不至于在使用過程中被腐蝕破壞，發生各種磨損事故。

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