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類金剛石薄膜通常又被人們稱為DLC薄膜，是英文詞匯DiamondLikeCarbon的簡稱，它是一類性質近似于金剛石，具有高硬度.高電阻率.良好光學性能等，同時又具有自身獨特摩擦學特性的非晶碳薄膜。碳元素因碳原子和碳原子之間的不同結合方式，從而使其終產生不同的物質：金剛石（diamond）—碳碳以sp3鍵的形式結合；石墨（graphite）—碳碳以sp2鍵的形式結合；而如同緒論里所述類金剛石（DLC）—碳碳則是以sp3和sp2鍵的形式結合，生成的無定形碳的一種亞穩定形態，它沒有嚴格的定義，可以包括很寬性質范圍的非晶碳，因此兼具了金剛石和石墨的優良特性；所以由類金剛石而來的DLC膜同樣是一種亞穩...

多數實驗研究表明：DLC在大氣環境下可以表現出低的摩擦系數，如果制備工藝恰當，其摩擦因數比較低可達，且類金剛石膜具有良好的自潤滑特性，所以人們可較好的將其使用在高真空、高溫等不適于液體潤滑的情況以同時又有清潔要求的環境中，如航天航空領域。上個世紀70年代末前蘇聯將DLC技術應用于宇航儀表中的動壓氣浮軸承，成功研制出高精度且**磨損型陀螺動壓馬達。1990年歐洲空間中心摩擦實驗室在評價了空間使用的各種固體材料之后，明確指出今后太空空間的固體材料涂層應該是以金剛石膜和類金剛石膜為主。通過分析比較，他們認為DLC是適合未來的太空空間潤滑摩擦表面的涂層。研究還發現，類金剛石膜在超高真空中的磨損更為緩和...

類金剛石在DLC薄膜在汽車發動機領域的應用。為了降低發動機的燃油消耗，減輕發動機滑動部位的摩擦，（特別是活塞、活塞環與氣缸之間以及凸輪與從動件之間的摩擦）非常重要。DLC薄膜材料作為一種高硬度減摩抗磨表面保護薄膜材料，具有優異的耐磨性能、低摩擦特性以及與發動機潤滑油良好的協同復配特性，它在發動機滑動摩擦副上的應用是發動機節能降耗表面處理技術的一個重要研究方向。DLC薄膜在發動機上的應用效果，在技術上DLC薄膜將極低的摩擦阻力和極高的硬度完美地結合在一起，該技術已被初步應用于汽車零部件的各個運動系統中。類金剛石薄膜的結構特點是什么？溫州合金模類金剛石公司簡單說來，石墨態的C原子就是sp2型雜化，...

智能手機發展至今，硬件技術革新突飛猛進，不少千元手機都已經擁有了旗艦配置，足以滿足日常使用的基本需求。都說眼睛是心靈的窗戶，那么屏幕就是手機的窗戶，而千元機的手機屏幕玻璃，往往質量堪憂，用不了幾個星期，就會出現明顯的劃痕。類金剛石鍍膜在原有屏幕玻璃的結構基礎之上，額外覆蓋了一層類金剛石薄膜，除了防污疏油、順滑手感之外、增強玻璃硬度是重要的作用。經過oDLC類金剛石鍍膜技術處理過的手機，其屏幕玻璃耐刮性能達到9H++級別，可以與藍寶石玻璃相媲美。經過實際測試，用金屬刀尖這樣尖銳的物體反復刮擦，也不會留下任何痕跡，應付各種日常使用場景更是不在話下，oDLC類金剛石鍍膜就像是給手機屏幕裝上了一層金剛...

DLC薄膜本身沒有顏色，不具備色素顯色（如花朵的顏色）的條件，其顯色都來源于結構的不同，屬于典型的結構顯色（如彩虹的顏色）。其中，氫元素和sp2雜化碳的含量直接影響DLC薄膜顏色的鮮艷程度，薄膜顯色可以歸結于等距層狀結構的薄膜干涉；而隨著氫含量的降低和sp2雜化碳一定程度的增加，使得薄膜光吸收增加，DLC顏色變得暗淡，薄膜干涉不能完全解釋，需引入非晶光子晶體顯色機制。當sp3含量明顯增加時，DLC薄膜接近于透明的金剛石薄膜時，非晶光子晶體顯色機制占主導作用。據此，研究人員成功發展出利用DLC薄膜顏色快速分析DLC薄膜種類和結構的新方法。該方法不需要傳統DLC分類手段的苛刻實驗條件，通過簡單的顏...

為提高紡織機高速紡紗工況下鋼絲圈表面的磨損性能,采用直流等離子氣相沉積法在鋼絲圈表面制備類金剛石涂層(DLC),采用原位掃描探針顯微鏡觀測涂層表面形貌,測量并計算涂層硬度.結果發現,DLC涂層顆粒粒徑約為100nm,呈島狀聚集分布,硬度約為18GPa.采用球-盤式摩擦試驗機研究DLC涂層在不同載荷(20～100N)和不同轉速(100～600r/min)條件下的摩擦特性.結果表明,在低載高速的條件下,DLC涂層具有良好的耐磨特性,符合鋼絲圈的實際工況.采用傅里葉變換紅外光譜分析涂層的磨損機制,結果發現,在摩擦磨損過程中從薄膜中釋放出來的氫和涂層的剪切變形引起了DLC薄膜的石墨化SP3/SP2轉變...

薄膜與基體間的界面結合性能是決定薄膜性能發揮的關鍵要素.針對類金剛石薄膜(DLC)在硬質合金上結合力差的問題,采用線性陽極離子束復合磁控濺射技術在硬質合金YG8基體上設計制備了單層W過渡層、WC過渡層、雙層W過渡層和三層W過渡層4種不同W過渡層的DLC薄膜,探討了不同過渡層對DLC薄膜力學和摩擦學性能的影響.結果表明:不同過渡層結構的DLC薄膜結構致密,界面柱狀生長隨著層數增加及過渡層厚度的降低而打斷,有利于改善薄膜的韌性.當為三層W過渡層時,DLC薄膜的斷裂韌性達到最大值MPa·m1/2;與單層W過渡層相比,薄膜硬度有小幅下降,但薄膜內應力降低了55％,且膜/基匹配性更佳,結合強度高達85N...

類金剛石(DLC)膜涂層刀具的硬度高、摩擦系數低、耐摩擦和耐腐蝕性能強、抗粘結性能好,并且可以用來制作復雜、異型刀具,是未來刀具的一個重要發展方向.本文介紹了DLC膜的表面顯微結構和Raman光譜并列舉了DLC的制備方法(包括磁控濺射、離子束沉積、脈沖激光沉積、真空陰極電弧沉積、等離子體增強型化學氣相沉積)與分類.從酸蝕法、施加過渡層、表面微噴砂處理和摻雜4個方面分析如何提高膜基結合力,探討了DLC膜的摩擦性能受濕度、溫度和加工條件的影響.例舉了幾個國內外DLC涂層硬質合金刀具的使用范例,指出了目前研究工作的不足之處,提出了下一步研究工作的重點是優化DLC膜的制備工藝、提高膜基結合力和熱穩定性...

近幾年來,在經濟全球化背景下,我國的制造業獲得了空前發展的機遇,而現代切削刀具成了提升制造業技術水平的關鍵因素之一,不斷提高的切削加工要求和被加工材料的能級以及減少切削加工對環境污染等有力地推動了用于現代切削刀具涂層技術的發展.膜系材料多元合金化,涂層工藝組合的多樣化中出現的TiAlN、TiAlCN、CrSiN等多元復合涂層和多層涂使刀具獲得了高耐磨、低摩擦、熱穩定性好和抗氧化能力強等良好的綜合性能,有效提升了現代切削刀具的性能;納米組分和納米薄膜涂層的顯微結構使得難加工材料的切削得到了新的解決辦法。類金剛石薄膜的用處。閔行區類金剛石公司類石墨碳是含氫類金剛石中的一類，它具有類似于石墨的特性，...

金剛石中每個碳原子周圍連有四個碳原子，這四個碳原子構成四面體結構。同樣的，在(BN)x中，每個B周圍有四個N原子，這四個N原子構成四面體結構。9這四個鍵中，有三個是普通共價鍵，另外一個是配位鍵（即由N原子單方面提供一對電子與B原子公用）。每個N原子周圍連有四個B原子，同樣構成四面體結構，同樣是有三個普通共價鍵和一個配位鍵。或者你可以想象成每個N原子失去了一個電子形成N+，每個B原子得到一個電子形成B-。這樣兩種原子都有與C相同的電子層結構。然后兩種原子交錯著按照金剛石結構排列（由于同性離子相斥，所以要交錯排列）。類金剛石薄膜材料結構特點。寶山區不銹鋼類金剛石公司類金剛石的光學性能及應用。DLC...

類金剛石薄膜(DLC)是1種非晶薄膜，可分為無氫類金剛石碳膜(a-C)和氫化類金剛石碳膜(a-C:H)(圖2)兩類。無氫類金剛石碳膜有a-C膜(主要由sp3和sp2鍵碳原子相互混雜的三維網絡構成)，以及四面體非晶碳(tetrahedralcarbon，簡稱ta-C)(主要由超過80%的sp3鍵碳原子為骨架構成);氫化類金剛石碳膜(a-C:H)又可分為類聚合物非晶態碳(polymer-likecarbon，簡稱PLC)、類金剛石碳、類石墨碳3種，其三維網絡結構中同時還結合一定數量的氫.類聚合物非晶態碳是含氫金剛石薄膜的一種它是非晶體又有類似于聚合物那種通過相同簡單的結構單元通過共價鍵重復連接而成...

為了提高活塞銷表面類金剛石(DLC)涂層的結合力及抗磨損性能,使用掃描電子顯微鏡、圓度儀、粗糙度儀等檢測設備對2種活塞銷DLC涂層表面、截面及涂層結合處的微觀形貌、組成元素和成分進行了對比分析,并對2種活塞銷進行了發動機臺架耐久試驗.結果表明:原樣件活塞銷耐久試驗后涂層大面積脫落且磨損嚴重,通過改變工藝參數將原樣件活塞銷進行優化,優化后的活塞銷DLC涂層表面的均勻性、平整性及光滑度都有了明顯改善,涂層厚度由μm增加到了μm,且粗糙度Ra值由原樣件的μm減小為μm,同時圓柱度也明顯減小,耐久試驗后涂層完好,沒有發生脫落.此研究為提高活塞銷表面質量,改善活塞銷在工作中的磨損及失效提供了參考。上海英...

涂層刀具結合了基體度高韌性以及涂層高硬度高耐磨性的特點,可以提高刀具壽命和加工效率.類金剛石薄膜(DLC)是由無序sp3鍵、sp2鍵、sp1鍵配位碳原子混合而成,具有一系列與金剛石膜相類似的性能(如熱導率高,熱膨脹系數小,化學穩定性好,硬度和彈性模量高,耐磨性好及摩擦系數低等)以及優異的耐摩擦性能和自潤滑特性,因此成為高速鋼和硬質合金刀具理想的表面改性膜.DLC薄膜起源于20世紀70年代,其沉積方法主要有物理相沉積法(包括磁控濺射沉積、離子束沉積、脈沖激光沉積)和化學氣相沉積法,近幾年還發展了液相電化學沉積法.其表征方法主要有拉曼光譜、X射線光電子能譜(XPS)、原子力顯微鏡(AFM)等.DL...

20世紀70年代早期，類金剛石（DLC）涂層才見諸報道。工業上應用這種涂層起源于汽車部件，如高壓柴油噴射系統和動力傳動部件。當今，具有特殊優勢的各種DLC涂層已在一些領域得到應用。DLC涂層通常由sp3與sp2鍵的比值和氫含量來分類。當碳元素通過sp3鍵結合，就會形成金剛石；通過sp2鍵結合，就會形成石墨。當sp3與sp2鍵的比值增大時，涂層的硬度通常會增加。可在DLC涂層內加入鎢（W-C∶H）之類的金屬（此處C為碳，H為氫）；還可以加入其他元素如硅(Si-DLC)來改變涂層的摩擦系數或抗溫性能。一種已用于切削刀具的復合涂層為高硬度的氮化物涂層（如TiAlN）加上較軟的、具有潤滑功能的頂層涂層...

為了提高活塞銷表面類金剛石(DLC)涂層的結合力及抗磨損性能,使用掃描電子顯微鏡、圓度儀、粗糙度儀等檢測設備對2種活塞銷DLC涂層表面、截面及涂層結合處的微觀形貌、組成元素和成分進行了對比分析,并對2種活塞銷進行了發動機臺架耐久試驗.結果表明:原樣件活塞銷耐久試驗后涂層大面積脫落且磨損嚴重,通過改變工藝參數將原樣件活塞銷進行優化,優化后的活塞銷DLC涂層表面的均勻性、平整性及光滑度都有了明顯改善,涂層厚度由μm增加到了μm,且粗糙度Ra值由原樣件的μm減小為μm,同時圓柱度也明顯減小,耐久試驗后涂層完好,沒有發生脫落.此研究為提高活塞銷表面質量,改善活塞銷在工作中的磨損及失效提供了參考。上海英...

DLC涂層（類金剛石涂層）的優點類金剛石碳（Diamond-likeCarbon）DLC泛指不定性碳的晶體結構材質，此類材質里同時存在著如鉆石般（SP3）及石墨般（SP2）碳原子排列方式，雜錯地結合在一起。科匯DLC涂層可達至高硬度（2000-5000Hv），低摩擦系數,抗酸抗堿的化學特征，優良的耐磨性能，與基體結合力強，具有優異的耐蝕性，能耐各種酸、堿等腐蝕，對金屬、塑料、橡膠、陶瓷等均有良好的抗粘結和防咬合性能，表面粗糙度低（可達鏡面級），可在各種鋼鐵、鈦合金、硬質合金等材料上沉積，其中含金屬DLC更有導電特性。科匯可做到涂層厚度：μm，涂層比較高耐熱400℃。DLC涂層表面非常光滑，有著...

DLC具有較高的抗磨損性和化學惰性，將其應用于一些醫用材料上，可以增加材料的使用壽命。比如聚乙烯的人工骨骼關節上沉積一層類金剛石膜增強了人工關節的耐磨性，其抗磨損性能就可以和陶瓷和金屬的制品相比了；Ti-Ni形狀記憶合金，是用于骨科內固定機械，如果在其表面鍍一層類金剛石膜，使其具有良好的生物學摩擦特性和良好的抗氧化性；在鈦制品人工心臟瓣膜上鍍上類金剛石膜DLC，它表現出了較好的的表面光滑性和疏水性。類金剛石膜DLC具有良好的生物相容性，許多實驗都發現它對蛋白質的吸附率高，對血小板的吸附率低，可以在不影響主體特征前提下，從多種途徑促進材料表面生成具有活性的功能簇，從而減少了血液凝固，使生物組織和...

類金剛石薄膜(Diamond—likecarbonfilms)發現于20世紀70年代，是一系列含有sp3和sp2鍵的非晶碳膜，它有著和金剛石膜非常接近的性質——高硬度、高彈性模量、耐磨損、低摩擦系數、高電阻率、高透光率和高化學穩定性等。因此，類金剛石薄膜技術被廣泛應用到機械、電子、光學和醫學等各個領域。摻雜的DLC膜是一種非晶半導體材料，禁帶寬度可以在1—4eV之間調制，可大面積生長，材料自身和加工過程環保，在光電探測領域的運用具有非常大的潛力。但目前DLC半導體摻雜尚無法獲得n型或者p型DLC半導體材料。上海英屹涂層技術有限公司引進美國PE-CVD設備技術制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜...

通常把一系列含有sp3和sp2雜化的不穩定的非晶碳膜統稱為類金剛石薄膜（DLC），這類薄膜具有高的硬度，低的摩擦因數，優異的耐磨性，良好的光學透過性和生物相容性，是近年來引起重視的一種新型功能薄膜材料。膜基結合力強弱是決定涂層壽命的關鍵因素，也是決定所有涂層應用價值的較基礎因素。DLC涂層結合強度不高，通過納米調制等手段來提高其結合力。其中硼摻雜類金剛石涂層的研究主要集中在電化學和生物相容性方面,首先采用射頻磁控濺射法在不同基底材料上制備了類金剛石涂層，分析了基底材料對涂層結構及膜基結合力的影響，通過原子力顯微鏡、掃描電鏡、拉曼光譜結果表明：射頻磁控濺射和閉合場非平衡磁控濺射制備的類金剛石涂層...

類金剛石的光學性能及應用。DLC薄膜具有良好的光學透明度，寬的光學帶隙，在可見光區通常吸收率高，不透明，但是在紅外區和微波頻段則具有很高的透過率和較低的吸收率。由于DLC薄膜具有光譜寬透過率高、硬度高、摩擦系數小、化學穩定性好等優點，可以作為多種光學材料如硅、鍺、玻璃、硫化鋅等的增透/保護膜，起到抗磨損、耐腐蝕、抗潮解和抗氧化的作用。國外已相繼將其應用在太陽能硅電池、高功率二氧化碳激光器窗口、潛望鏡紅外窗口、陸瞄準具紅外窗口、飛機前視紅外窗口、導彈頭罩窗口和宇航探測器等方面。類金剛石在機械性能與應用。DLC薄膜具有很高的硬度和彈性模量，不同的沉積方法制備的DLC薄膜硬度差異很大，尤其是用激光濺...

由于天然金剛石儲量有限，人造金剛石成為人們工業應用的優先，但仍然存在制備溫度高、成膜面積有限、基材結合性差等缺點。為此，科學家發明了幾乎可以媲美金剛石的材料：類金剛石碳基（英文：Diamond-likeCarbon，縮寫DLC）薄膜。在很多方面DLC有著和金剛石相近的性能，這也正是DLC名字——像金剛石一樣的碳——由來的主要原因。當前，DLC薄膜，由于具有優異的機械性能、良好的化學穩定性、生物相容性、獨特的光學特性，已廣泛應用于精密儀器、汽車電子、醫療器材、**工業等重要領域。然而，DLC薄膜是一種非晶態薄膜碳材料，從成鍵形式來看，其結構中不僅存在著碳元素的3種雜化鍵，sp、sp2、sp3，同...

類金剛石薄膜又稱山膜。碳的一種亞穩態，組成主要是碳，也含有氫，其量隨工藝條件而異，多時可達20%。類金剛石具有很高的硬度、高導熱性、高絕緣性、良好的化學穩定性、從紅外到紫外的高光學透過率等。這與金剛石相似，但其性能數值均低于金剛石膜。類金剛石膜已開始用作耐磨涂層。類金剛石碳（DLC）是非晶結構，碳原子主要以sp3和sp2雜化鍵結合。含氫DLC又稱為α-C:H，其中氫含量在20%到50%之間。無氫類金剛石膜包括無氫非晶碳（α-C）和四面體非晶碳（ta-C）膜。α-C膜含有一些sp3鍵；ta-C膜中以sp3鍵為主（sp3>70%）。結構類金剛石薄膜通常又被人們稱為DLC薄膜，是英文詞匯Diamon...

類石墨碳是含氫類金剛石中的一類，它具有類似于石墨的特性，sp2在含量較高在百分之七十左右。現代，類金剛石碳膜因同時具有高硬度和低摩擦系數而引起多關注, 然而, 它與工業中常用的鐵基材料存在“ 觸媒效應” ,即, 鍍的刀具在加工黑色金屬的過程中高硬度砂鍵會轉化成軟的護鍵, 使耐磨性急劇下降, 因此限制了它的應用范圍年限, 柳襄懷等采用離子束輔助沉積功技術制備出了用于滿足電磁功能要求的“ 石墨化” 的膜年, 提出存在高硬度“碳結構”，其后,英國及公司采用全封閉非平衡磁控濺射制備出了高硬度碳膜一鍍層閱研究表明一以砂結構為主, 在與鋼鐵材料摩擦時未出現“ 觸媒效應” 且硬度適中、摩擦系數小、比磨損率較...

類金剛石碳膜(diamond-likecarbonfilms，簡稱DLC膜)，是含有類似金剛石結構的非晶碳膜，也是我們在這里真正需要介紹的一種。DLC膜的基本成分是碳，由于其碳的來源和制備方法的差異，DLC膜可分為含氫和不含氫兩大類。DLC膜是一種亞穩態長程無序的非晶材料，碳原子間的鍵合方式是共價鍵，主要包含sp2和sp3兩種雜化鍵，在含氫DLC膜中還存在一定數量的C-H鍵。我們從1996年起開始磁過濾真空弧及沉積DLC膜研究，正在完善工業化技術。如等離子體源沉積法、離子束源沉積法、孿生中頻磁控濺射法、真空陰極電弧沉積法和脈沖高壓放點等。關于類金剛石硬度分析。嘉興電鍍類金剛石經過對類金剛石涂層...

碳是類金剛石膜的主要成分。碳元素有3種同素異形體，即金剛石、石墨和各種無定形碳。碳原子按組成鍵的不同存在3種不同形態，即sp1、sp2和sp3。類金剛石膜（DLC）是一種碳原子之間以共價鍵鍵合的亞穩態的非晶體材料，其共價鍵主要含有sp2和sp32種雜化方式，同時在含氫的類金剛石膜DLC中還存在一些C-H鍵。由于碳源和制備方法的不同，可將類金剛石膜分為含氫和不含氫的兩大類，因此，DLC也被分為非晶體碳膜和非晶體含氫碳膜。簡單介紹一下sp1，sp2，sp3雜化。sp1雜化：處于基態的碳原子（電子排布式為：1s22s22p2）的一個2s電子激發至一個空的2p軌道上，使原子進入激發態（電子排布式為：1...

類金剛石（diamond-likecarbon，DLC）具有比較高的硬度、高導熱性、高絕緣性、良好的化學穩定性、從紅外到紫外的高光學透過率和良好的減摩特性等。這與金剛石相似，但是，除減摩性能優良外，其它性能均低于金剛石膜。類金剛石膜可用于機械、電子、光學、熱學、聲學、醫學等領域，并且作為減摩耐磨涂層應用于航空航天、金屬加工、醫療器件等眾多領域。類金剛石碳（DLC）是非晶結構，碳原子主要以sp3和sp2雜化鍵結合。碳元素因碳原子和碳原子之間的不同結合方式，從而使其終產生不同的物質：金剛石（diamond）中碳碳以sp3鍵的形式結合；石墨（graphite）中碳碳以sp2鍵的形式結合；類金剛石（D...

類金剛石膜DLC因其具有抗磨性、化學惰性、沉積溫度低、膜面光滑，可以將其作為一些電子產品的保護膜。如噴墨打印機墨盒加熱層上、磁存儲器的表面、錄音機磁頭極尖加一層類金剛石膜DLC保護層、不僅能有效的減少機械損傷，又不影響數據存儲。類金剛石膜具有電阻率高、絕緣性強、化學惰性高和低電子親和力等性能，且易在較大的基體上成膜。人們將類金剛石膜用作光刻電路板的掩膜，不僅可以避免操作過程中的機械損傷，還可以在去除薄膜表面的污染物允許用較激烈的機械或化學腐蝕方法，且同時不會破壞薄膜的表面，所以類金剛石膜有望代替SO2成為下一代集成電路的介質材料。近年來，類金剛石膜在微電子領域的應用，逐漸成為熱點。采用類金剛石...

納米壓印是一種理想的光刻技術,它具有生產率和分辨率高的特點.脫模過程中,粘連限制了圖形的精確轉移,因此,抗粘連成為納米壓印技術需要解決的關鍵問題.氟化自組裝單分子層是一種被多種應用的抗粘連涂層,介紹和分析了其在耐熱性和降解方面的新的研究進展.介紹了類金剛石碳膜、在光刻膠上噴涂脫模劑和含氟表面活化劑在納米壓印抗粘連研究上的進展,分析了這些方法所存在的問題及納米壓印抗粘連的發展趨勢.上海英屹涂層技術有限公司引進美國PE-CVD設備技術制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達60um膜層硬度高膜層摩擦系數低小于結合力好耐腐蝕性能好優異的耐磨性膜層具有自潤滑性的優點。可以解決PVD涂層鍍不到的工件內...

類金剛石薄膜(Diamond—likecarbonfilms)發現于20世紀70年代，是一系列含有sp3和sp2鍵的非晶碳膜，它有著和金剛石膜非常接近的性質——高硬度、高彈性模量、耐磨損、低摩擦系數、高電阻率、高透光率和高化學穩定性等。因此，類金剛石薄膜技術被廣泛應用到機械、電子、光學和醫學等各個領域。摻雜的DLC膜是一種非晶半導體材料，禁帶寬度可以在1—4eV之間調制，可大面積生長，材料自身和加工過程環保，在光電探測領域的運用具有非常大的潛力。但目前DLC半導體摻雜尚無法獲得n型或者p型DLC半導體材料。上海英屹涂層技術有限公司引進美國PE-CVD設備技術制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜...

DLC涂層（類金剛石涂層）的運用：精密模具-DLC涂層后，產品在“干”情況下（無潤滑油）亦可容易脫模。具有高潤滑性和高硬度，更耐磨，并獲得更長的使用壽命。?注塑成型模具?沖壓模具?光學級模具?光盤模具?玻璃成型模具?空調器翻邊模具?吹塑成型模具精密機械–降低摩擦，加強潤滑?精密軸承?紡織設備及零部件?壓縮機螺桿，滑片?泵密封圈，葉片?縫制設備及零部件?彈簧片?精密傳動機構切削刀具-具有良好抗粘結性?加工有色金屬的刀具?加工PCB材料的刀具工量具–減少摩擦力，延長使用壽命?卡尺?卡規?塞規?治具醫療設備和器具-耐各種酸、堿等腐蝕，對人體無毒無污染?手術刀片?手術剪內燃機工業-大幅度減少摩擦力，增...