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當前,冷板式?噴淋式以及浸沒式等類型,屬于業界典型的液冷技術?冷板式液冷主要通過冷板(銅?鋁等高導熱金屬構成的封閉腔體)將元器件的熱量間接傳遞給封閉在循環管道中的冷卻液體,然后利用冷卻液體將熱量帶走,其通過工作流體的傳遞特點將中間熱量運輸到后端進行冷卻?液冷主要的循環過程,如圖1所示?首先,在機柜上設置分水器;其次,對接進出水管路提供給計算節點的進出口,以節點內的冷板管為媒介,完成液體的循環;***,將CDU與外部管路連接的接頭連接,完成液冷循環?正和鋁業，高質量液冷板廠家！蘇州儲能電池包液冷板供應商家正和鋁業液冷板是熱管理系統的**部件： 液冷系統零部件包括電池冷卻器、電子膨脹閥、電子水泵、...

正和鋁業的液冷板還可應用于數據中心，即：冷板式液冷服務器，就是將冷板式液冷技術利用工作流體作為中間熱量傳輸的媒介，將熱量由熱區傳遞到遠處再進行冷卻。通過液冷板將工作液體與被冷卻對象分離，工作液體不與電子器件直接接觸，而是通過液冷板等高效熱傳導部件將被冷卻對象的熱量傳遞到冷媒中，因此冷板式液冷技術又稱為間接液冷技術。該技術將冷卻劑直接導向熱源，同時由于液體比空氣的比熱大，散熱速度遠遠大于空氣，因此制冷效率遠高于風冷散熱，每單位體積所傳輸的熱量即散熱效率高達一千倍，能夠有效解決高密度服務器的散熱問題，降低冷卻系統能耗并降低噪聲。正和鋁業液冷技術，讓您的動力電池始終保持安全狀態。黑龍江加工液冷板量大...

液冷板有望受益于需求爆發和滲透率提升熱管理系統：保證電池持續有效工作的重要途徑鋰離子電池的性能、壽命和安全性對溫度較為敏感，熱管理系統是保證電池持續有效工作的重要途徑。鋰離子電池的比較好工作溫度為25~40℃，電池在充放電過程中產生大量熱，溫度過高造成電池壽命降低并有熱失控風險；溫度過低導致電池容量減小、充放電效率降低，縮短續航里程。此外，若單體電池的溫差超過5℃，根據木桶原理，電池組的性能和壽命將由**差的單體確定，其使用性能將大幅降低。內部部件破損、外部使用不穩定等因素導致儲能電池熱失控，精細控制儲能系統溫度至關重要。電池遭受濫用、內部部件受損等因素可能會導致熱失控，從而釋放有毒和可燃氣體...

液冷板的作用是吸收發熱元件的熱量，傳導到流經液體中，是新能源汽車熱管理系統的重要組成部分。動力電池包中應用的液冷板，在工作時需要緊密嵌合。而氣密性實驗可以檢測液冷板的密封性能，避免液體泄露或氣體流失，導致電池溫度異常、性能下降、甚至安全事故的發生。此外，氣密性試驗還可以判斷液冷板與其他散熱部件的接合狀態，幫助提高電池的整體性能和可靠性。因此，對動力電池包液冷板，進***密性試驗是非常必要的，我們正和鋁業的液冷產品在出廠前，都會經過100%氦檢。同時在生產工序過程中，也會進行干檢用以檢測焊接質量，以及水檢用以檢測漏焊位置，以決定補焊還是報廢。所有的檢測都是為了防止有問題的產品流入下一道工序，以確...

現代功率電子設備正在迅速地向高集成度、高密度組裝、高運行速度方向發展。作為功率電子設備**的芯片，工作的主頻越來越快，消耗的功耗越來越大，發出的熱量也越來越多。若器件的散熱能力不強，則功率的耗散就會造成器件內部芯片有源區溫度上升及結溫升高，從而影響電子產品的壽命和使用安全性。同時衛星、宇宙飛船、飛機和導彈等航空航天器對體積和質量的嚴格要求，而普通風冷散熱方式已無法滿足電子原件散熱需要，這促進了電子設備用液冷冷板冷卻技術的發展。因此液冷板的設計和選型關系到電子設備的壽命和運行的可靠性。液冷板：為您的新能源汽車提供高效能散熱，讓您行駛更安全。天津側面換熱液冷板工藝液冷板是電池熱管理液冷功能模塊的*...

正和鋁業冷板式液冷技術是通過冷板（通常是銅、鋁等高導熱金屬構成的封閉腔體）將發熱元器件的熱量間接傳遞給封閉在循環管路中的冷卻液體，通過冷卻液體將熱量帶走的一種實現方式。冷板式液冷的技術原理即利用工作流體作為中間熱量傳輸的媒介，將熱量由熱區傳遞到遠端后再進行冷卻。在該技術中，工作液體與被冷卻對象分離，工作液體不與電子器件直接接觸，而是通過液冷板等高效熱傳導部件將被冷卻對象的熱量傳遞到冷卻液中，因此冷板式液冷技術又稱為間接液冷技術。冷板式液冷技術用冷卻液替代空氣成為換熱介質，將冷卻液直接導向發熱芯片模塊，通過間接接觸換熱，將發熱芯片產熱導出，降低芯片模塊的溫度，提高其計算性能。安全儲能體驗，正和鋁...

正和鋁業液冷板的優勢包括：1.散熱功率大，能夠及時導出動力電池工作過程中產生的多余熱量，避免過量溫升的發生；2.可靠性高，在道路車輛環境工作，振動、沖擊、高低溫交變環境，對多數產品都是比較嚴酷的工作條件，而動力電池電壓動輒幾百伏，冷卻液泄漏是個嚴重問題，即使你使用絕緣性能好的冷卻液，但遇到外部雜質后，絕緣性能會立即降低，因此，冷板密封可靠性很重要；3.散熱設計精細，避免系統內溫差過大，這是出于鋰電池自身性能的要求，電池的性能和老化都與工作溫度密切相關；正和鋁業致力于為客戶提供高質量的產品和服務。對液冷板的重量有嚴格要求，這來自于動力電池系統對能量密度的追求，嚴格要求液冷板的重量，能提高冷卻系統...

液冷技術有望代替風冷成為主流溫控技術。當前儲能電池溫控主流路線包括風冷和液冷方案，隨著新能源電站、離網儲能等更大電池容量、更高系統功率密度的未來需求起來，液冷方案應用范圍會得到快速提升。遠景實測數據顯示，相比應用傳統的風冷產品，應用液冷儲能產品的電池壽命提升了 20%。 另外，目前主流的高鎳三元電池比磷酸鐵鋰電池熱穩定性更差，需要更高效精細的溫控方案，磷酸鐵鋰新型應用技術能量密度得到提升，更長電動車續駛里程要求更高的電池能量密度，這些均拉動了電池熱管理由風冷技術向換熱效率更高的液冷技術傾斜。目前寧德時代正在推廣戶外液冷電柜，靠近熱源、溫度均勻、能耗低，同時也比風冷更適合戶外的環境，陽...

電池中有局部積蓄的熱量如不及時散去會影響電池的安全性。新能源汽車的電池由于存在放電均衡回路和內阻，充放電過程產生的電流以致電池發熱，并且在日常的車輛駕駛中，開車時長、加減速、加速強度都會促成電池溫度的升高。充電過程中的電流會提高發熱，特別是在直流充電狀態下，一些汽車品牌直流充電時穩定功率能達到60kW，許多大功率電機的額定功率都不會超過60kW，電池充電半小時的熱量相當于車輛以額定功率駕駛半小時的散熱。市場上電動汽車品牌的快充技術，不僅只需提高充電功率，光靠電力技術是做不到的，需要熱管理系統的保駕護航。電池的升溫要看不同的車型而定，一些微型或小型車輛自身充放電功率不大，因此電池的持續升溫也不大...

蘇州正和鋁業有限公司主要為客戶提供電池熱管理方案、液冷系統開發、液冷系統設計、液冷材料、液冷部件、液冷總成的交付等相關服務和產品。產品主要包括動力電池包液冷部件、儲能電池包液冷部件，高熱流密度換熱液冷部件、新型換熱部件等。產品為國內多家用戶配套并遠銷歐美、中東、東南亞、俄羅斯等五十六個國家和地區。液冷是指通過電池包內部冷卻管路還有冷板的冷卻液，帶走這個電池在工作中所產生的一個熱量，來降低這個電池的溫度。優勢是它的換熱系數高，熱能量大，冷卻效率快，電池的一致性比較***。劣勢是因為液體存在于內部，所以在一個密封空間內安全性能是比較高的。相比于風冷、自然冷卻，成本也相對較低。正和鋁業液冷板：為您的...

所謂的液冷，并不是單純指的水。指的是把高比熱容的液體作為傳輸介質，將IT設備或者服務器產生的熱量帶走，使之冷卻。冷板式液冷：是指將液冷板固定在服務器的主要發熱器件上，然后依靠流經冷板的液體將熱量帶走達到散熱目的。冷板式液冷可以解決服務器里發熱量大的器件的散熱，其他散熱器件還得依靠風冷。所以采用冷板式液冷的服務器也稱為氣液雙通道服務器。冷板的液體不接觸被冷卻器件，中間采用導熱板傳熱，安全性高。如有液冷板需求，歡迎資訊正和鋁業。我們深信，只有堅持誠信為本，勇于創新，才能在液冷板市場中脫穎而出。吉林實在液冷板優點正和鋁業液冷板工作的原理是電池工作產生的多余熱量,通過與板型鋁質器件表面接觸的方式傳遞,...

正和鋁業液冷板還可應用于高性能計算領域，隨著數據中心向高密高電發展，傳統的風冷技術已經不能完全滿足其散熱需求，這些都是促使液冷技術下沉的主要因素。液冷板技術可以大幅度降低數據中心的能源消耗。比如很多沉浸式液冷數據中心的PUE甚至可以達到驚人的1.03-1.05。但是相同規模的風冷系統數據中心，其PUE值還在1.3-1.5之間。除了傳統的大規模數據中心以外，隨著邊緣計算時代的來臨，邊緣端數據中心也會有約20%采用液冷技術。應用液冷系統的數據中心，在建成后兩到三年內即可收回投入在制冷系統上的投資，而后期由此節約的電費則可以看做是其收益。且規模越大的數據中心效果越好。蘇州正和鋁業有限公司一直致力于為...

正和鋁業液冷板在設計的過程中一般采用鋁基板埋銅管，即將鋁基板用計算機數控技術加工銑槽，再采用沖壓機將已彎好形狀的銅管壓到鋁基板上面，然后進行釬焊焊接。液冷板的這種設計，一方面鋁的輕量化起到減重及成本的控制作用，另一方面使銅管的高導熱性能也得到了充分的利用。***設置兩個進出口，注入相應的液體制冷劑，一般為水或者水和有機醇的混合物(醇可以防止水在低溫下結冰)，水泵控制液體的循環流通。具有優異的性能和可靠的品質。釋放動力電池潛力，液冷板助您馳騁無盡道路。重慶高頻焊液冷板仿真正和鋁業液冷板的設計定制原則 1）基材的選擇：盡量避免一個系統中有兩種電極電位差較大的金屬，減少電化學腐蝕。2）液冷板種類選擇...

液冷技術是行業廣泛應用的散熱解決方案，蘇州正和鋁業有限公司的液冷板產品是出色廠家。我們的液冷板產品采用質量鋁材制成，經過特殊處理后，具有較好的散熱性能和耐腐蝕性能。它不僅可以在高溫環境下快速降溫，還可以有效保護設備的穩定運行。蘇州正和鋁業有限公司的液冷板產品廣泛應用于新能源汽車領域。原理是將液冷板固定在服務器的主要發熱器件上，依靠流經冷板的液體將熱量帶走達到散熱目的。冷板液冷解決了服務器里發熱量大的器件的散熱，其他散熱器件還得依靠風冷。所以采用冷板式液冷的服務器也稱為氣液雙通道服務器。冷板的液體不接觸被冷卻器件，中間采用導熱板傳熱，安全性更高。蘇州正和鋁業有限公司一直致力于為客戶提供質量的產品...

正和鋁業液冷板在設計的過程中一般采用鋁基板埋銅管,即將鋁基板用計算機數控技術加工銑槽,再采用沖壓機將已彎好形狀的銅管壓到鋁基板上面,然后進行釬焊焊接。這種設計,一方面鋁的輕量化起到減重及成本的控制作用,另一方面使銅管的高導熱性能也得到了充分的利用。***設置兩個進出口,注入相應的液體制冷劑,一般為水或者水和有機醇的混合物(醇可以防止水在低溫下結冰),水泵控制液體的循環流通。以水或者其與有機醇的混合液作為液冷散熱劑,是因為在物理學中,水的熱傳導系數和比熱容都比空氣大很多,熱傳導速度快,升溫比較慢,所以說水是一種比較理想的散熱介質。在電池包中,因為根據環境的不同,在低溫環境出現時,水容易結冰,對散...

液冷技術是行業廣泛應用的散熱解決方案，蘇州正和鋁業有限公司的液冷板產品是出色廠家。我們的液冷板產品采用質量鋁材制成，經過特殊處理后，具有較好的散熱性能和耐腐蝕性能。它不僅可以在高溫環境下快速降溫，還可以有效保護設備的穩定運行。蘇州正和鋁業有限公司的液冷板產品廣泛應用于新能源汽車領域。原理是將液冷板固定在服務器的主要發熱器件上，依靠流經冷板的液體將熱量帶走達到散熱目的。冷板液冷解決了服務器里發熱量大的器件的散熱，其他散熱器件還得依靠風冷。所以采用冷板式液冷的服務器也稱為氣液雙通道服務器。冷板的液體不接觸被冷卻器件，中間采用導熱板傳熱，安全性更高。蘇州正和鋁業有限公司一直致力于為客戶提供質量的產品...

正和鋁業液冷板在設計的過程中一般采用鋁基板埋銅管,即將鋁基板用計算機數控技術加工銑槽,再采用沖壓機將已彎好形狀的銅管壓到鋁基板上面,然后進行釬焊焊接。這種設計,一方面鋁的輕量化起到減重及成本的控制作用,另一方面使銅管的高導熱性能也得到了充分的利用。***設置兩個進出口,注入相應的液體制冷劑,一般為水或者水和有機醇的混合物(醇可以防止水在低溫下結冰),水泵控制液體的循環流通。以水或者其與有機醇的混合液作為液冷散熱劑,是因為在物理學中,水的熱傳導系數和比熱容都比空氣大很多,熱傳導速度快,升溫比較慢,所以說水是一種比較理想的散熱介質。在電池包中,因為根據環境的不同,在低溫環境出現時,水容易結冰,對散...

水冷又稱為液冷。水冷散熱的原理非常簡單：在一個密閉的液體循環裝置，通過泵產生的動力，推動密閉系統中的液體循環，將熱沉吸收的芯片產生的熱量，通過液體的循環，帶到面積更大的散熱裝置，進行散熱。冷卻后的液體在次回流到吸熱設備，如此循環往復。由于水冷散熱效率高，熱傳導率為傳統風冷方式的20倍以上，可以解決幾百至數千瓦的散熱問題，在激光、**、醫療、電力電子、工業設備等行業有著***的應用。水冷散熱系統的分類：根據二次換熱器換熱方式的不同，一般情況下可以將水冷散熱系統分為以下三種類型：空氣冷卻系統、液體冷卻系統、冷水機組冷卻系統。空氣冷卻系統一般主要由：水冷板、水泵、水箱、熱交換器和風機組成。該系統結構...

液冷板生產工藝復雜程度遠高于風冷散熱器。水冷板工藝主要為原材料沖壓—清洗—涂釬劑—鉚接—釬焊—檢測—封膠等主要過程，一般的液冷板生產技術工藝有埋管工藝、型材+焊接、機加工+焊接、壓鑄+焊接。目前新能源車市場的液冷板類型主要有口琴管式液冷板、 沖壓式液冷板、吹脹式液冷板、平行流管式液冷帶、型材加攪拌摩擦焊液冷板，只有具備較強技術沉淀的廠家才能提供可靠的技術支持。在電動汽車中，冷卻系統主要包括對驅動電機、車輛控制器和 DC/DC 等部件冷卻和對動力電池和車載充電器冷卻。當前電動汽車動力電池主要為對溫度變化敏感的鋰離子電池，電池包內溫度環境對電芯可靠性、壽命及性能都有很大的影響，電池熱管理成為新能源...

電池中有局部積蓄的熱量如不及時散去會影響電池的安全性。新能源汽車的電池由于存在放電均衡回路和內阻，充放電過程產生的電流以致電池發熱，并且在日常的車輛駕駛中，開車時長、加減速、加速強度都會促成電池溫度的升高。充電過程中的電流會提高發熱，特別是在直流充電狀態下，一些汽車品牌直流充電時穩定功率能達到60kW，許多大功率電機的額定功率都不會超過60kW，電池充電半小時的熱量相當于車輛以額定功率駕駛半小時的散熱。市場上電動汽車品牌的快充技術，不僅只需提高充電功率，光靠電力技術是做不到的，需要熱管理系統的保駕護航。電池的升溫要看不同的車型而定，一些微型或小型車輛自身充放電功率不大，因此電池的持續升溫也不大...

對液冷板的一般要求散熱功率大，能夠及時導出動力電池工作過程中產生的多余熱量，避免過量溫升的發生；可靠性高，在道路車輛環境工作，振動、沖擊、高低溫交變環境，對多數產品都是比較嚴酷的工作條件，而動力電池電壓動輒幾百伏，冷卻液泄漏是個嚴重問題，即使你使用絕緣性能好的冷卻液，但遇到外部雜質后，絕緣性能會立即降低，因此，冷板密封可靠性很重要；散熱設計精細，避免系統內溫差過大，這是出于鋰電池自身性能的要求，電池的性能和老化都與工作溫度密切相關；對冷板的重量有嚴格要求，這來自于動力電池系統對能量密度的追求，嚴重拉低系統能量密度的冷卻系統，是客戶和設計者都根本無法接受的。正和鋁業液冷板，電池熱管理**。江西3...

針對項目研究不同液冷板的制作工藝，正和鋁業還對比了不同液冷形式的優缺點、成本及其適用范圍；根據應用領域靈活開發流道設計，選擇適用性更強，換熱效率更高的液冷系統，冷卻速率及加熱速率支持按需定制（如不小于1℃/min）；開發均溫性更好的液冷系統（如冷卻過程中，電池包的溫差不超過5℃；加熱過程中，電池包的溫差不超過8℃）；開發可靠性更高的液冷系統（如耐壓350kPa以上，使用壽命達10年之久；液冷系統的總流阻在20~30kPa范圍內）。正和鋁業液冷板客戶至上、服務周到。海南特殊液冷板價格合理 正和鋁業對液冷板生產的基本要： 求散熱功率大，能夠及時導出動力電池工作過程中產生的多余熱量，避免過量...

蘇州正和鋁業有限公司主要為客戶提供電池熱管理方案、液冷系統開發、液冷系統設計、液冷材料、液冷部件、液冷總成的交付等相關服務和產品。產品主要包括動力電池包液冷部件、儲能電池包液冷部件，高熱流密度換熱液冷部件、新型換熱部件等。產品為國內多家用戶配套并遠銷歐美、中東、東南亞、俄羅斯等五十六個國家和地區。液冷是指通過電池包內部冷卻管路還有冷板的冷卻液，帶走這個電池在工作中所產生的一個熱量，來降低這個電池的溫度。優勢是它的換熱系數高，熱能量大，冷卻效率快，電池的一致性比較***。劣勢是因為液體存在于內部，所以在一個密封空間內安全性能是比較高的。相比于風冷、自然冷卻，成本也相對較低。正和鋁業液冷板放心之選...

在我國能源資源、環境治理的嚴峻形勢下，液冷數據中心建設是加快數據中心綠色轉型，實現節能降耗的一種新解法。根據CCID數據統計，2019年中國數據中心能耗中，約有43%是用于IT設備的散熱，基本與45%的IT設備自身的能耗持平。在此背景下，液冷是使用液體作為冷媒為發熱部件散熱的一種新技術。基于液冷技術和液冷服務器等設備建設液冷數據中心能降低近90%的散熱能耗，整體數據中心能耗則可下降近36%，是提升數據中心效能的重要條件。液冷板廠家，選擇正和鋁業。青海沖壓液冷板廠家正和鋁業液冷板的設計定制原則 1）基材的選擇：盡量避免一個系統中有兩種電極電位差較大的金屬，減少電化學腐蝕。2）液冷板種類選擇:基于...

液冷板是一種單流體的熱交換器，經常用做電子設備的底座，它通過水或者其他載冷劑在通道內強迫對流，帶走安裝在其上的電子設備或元器件的耗散熱。例如：在飛船上，經常采用液體載冷劑的循環冷卻系統，將電子設備的熱量傳遞到輻射板或飛行器蒙皮上，再排散到太空冷黑環境中。液冷冷板有多種結構形式。其結構形式因熱負荷大小、冷卻劑種類、安裝要求而異。較常用的結構形式有以下幾種：嵌管式冷板所謂的嵌管式冷板，是指用機械外力把管子鑲嵌在板內，嵌管式冷板和管子可以是同一種金屬材料，但也可以不同。常用的此種冷板，管子選用T2的紫銅管，而金屬板側用鋁材，制造時，首先在鋁板上拉制出異型圓孔，之后把管子傳入孔內，在一定壓力下，使管子...

正和鋁業液冷板還可應用于高性能計算領域，隨著數據中心向高密高電發展，傳統的風冷技術已經不能完全滿足其散熱需求，這些都是促使液冷技術下沉的主要因素。液冷板技術可以大幅度降低數據中心的能源消耗。比如很多沉浸式液冷數據中心的PUE甚至可以達到驚人的1.03-1.05。但是相同規模的風冷系統數據中心，其PUE值還在1.3-1.5之間。除了傳統的大規模數據中心以外，隨著邊緣計算時代的來臨，邊緣端數據中心也會有約20%采用液冷技術。應用液冷系統的數據中心，在建成后兩到三年內即可收回投入在制冷系統上的投資，而后期由此節約的電費則可以看做是其收益。且規模越大的數據中心效果越好。蘇州正和鋁業有限公司一直致力于為...

正和鋁業液冷板的優勢包括：1.散熱功率大，能夠及時導出動力電池工作過程中產生的多余熱量，避免過量溫升的發生；2.可靠性高，在道路車輛環境工作，振動、沖擊、高低溫交變環境，對多數產品都是比較嚴酷的工作條件，而動力電池電壓動輒幾百伏，冷卻液泄漏是個嚴重問題，即使你使用絕緣性能好的冷卻液，但遇到外部雜質后，絕緣性能會立即降低，因此，冷板密封可靠性很重要；3.散熱設計精細，避免系統內溫差過大，這是出于鋰電池自身性能的要求，電池的性能和老化都與工作溫度密切相關；正和鋁業致力于為客戶提供高質量的產品和服務。對液冷板的重量有嚴格要求，這來自于動力電池系統對能量密度的追求，嚴格要求液冷板的重量，能提高冷卻系統...

液冷式電池冷卻系統采用冷卻液 (50%水／50%乙二醇）將電池熱量，經電池冷卻器傳遞至空調制冷劑系統，并通過冷凝器傳遞至環境中，電池進口水溫經電池冷卻器換熱后容易達到較低的溫度，可調節電池在比較好工作溫度范圍內運行。同樣，整個熱轉換可以采用液體介質的傳熱，即在電池模塊之間布置管線或圍繞模塊布置夾套，來實現電池和液體之間的熱交換，比如正和擁有的液冷板、蛇形彎管附貼導熱界面材料（導熱硅膠墊、導熱凝膠等）進行熱交換的設計。在相同流速下，大多數直接接觸式流體（如礦物油\水）傳熱速率遠高于空氣，因為其有比較薄的邊界層和較高的熱導率。所以就目前動力電池眾多散熱方式而言，液冷散熱方式是相當有發展前景的方式之...

正和鋁業液冷板在設計的過程中一般采用鋁基板埋銅管,即將鋁基板用計算機數控技術加工銑槽,再采用沖壓機將已彎好形狀的銅管壓到鋁基板上面,然后進行釬焊焊接。這種設計,一方面鋁的輕量化起到減重及成本的控制作用,另一方面使銅管的高導熱性能也得到了充分的利用。***設置兩個進出口,注入相應的液體制冷劑,一般為水或者水和有機醇的混合物(醇可以防止水在低溫下結冰),水泵控制液體的循環流通。以水或者其與有機醇的混合液作為液冷散熱劑,是因為在物理學中,水的熱傳導系數和比熱容都比空氣大很多,熱傳導速度快,升溫比較慢,所以說水是一種比較理想的散熱介質。在電池包中,因為根據環境的不同,在低溫環境出現時,水容易結冰,對散...

液冷板技術是目前大多數電動汽車的推薦溫控方案，主要是通過液體來傳輸熱量，液體介質的熱容量大、冷卻速度快，因此支持較快地降低最高溫度和均衡電池組溫度。液冷系統比較靈活，可將動力電池單體或模塊沉浸在液體中，也可以在電池模塊間設置冷卻通道，或在電池底部采用冷卻板。當前，寶馬i3、特斯拉、通用Volt、吉利帝豪EV等電動汽車都是應用的液冷技術。在液冷技術方面，特斯拉應用的是蛇形冷板排列方式，還公布了“液冷充電連接器”**，這款液冷連接器與充電站使用的充電連接設備相似，支持連接更大功率的直流快速充電器，并且可幫助充電設備快速散熱。Volt的冷卻通道安在兩個軟包電芯之間，與特斯拉的不同之處是相較于蛇形冷板...